稳定土拌合站的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象；骨料斗加宽可直接用50型装载机上料，而不会产生混料；全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产；按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、、停止
二手移动式水稳拌合站
稳定土拌合站的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象；骨料斗加宽可直接用50型装载机上料，而不会产生混料；全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产；按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、、停止、、运行指示灯按时闪亮。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长；多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可；变频器调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。
日常保养的具体内容：按照要求停机；检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；为习惯工程需要加大了移动式稳定土拌合机的改善，使得移动式稳定土拌合机在公路、铁路及其他工程建造中具有更多的灵活性。水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修规程对设备进行完工保养；操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。
稳定土拌合站要重视的场地选择，不然会影响机械性能的发挥，因此一定要做好场地规划。首先，堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充，砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐，场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合站要配水池，须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的物料罐，轮流使用及时补充，满足拌合站生产的需要。此外，在组装时，要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。稳定土拌合站为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于稳定土拌合站与运行中的巡视、维修和保养。整个稳定土拌合机皮带输送机采用机罩密封，有效降低环境污染，并配有检修走道和安全扶手,方便日常的维护保养等工作。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。
4.稳定土拌和站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后，要及时联系技术人员进行修复，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。
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