1.一键上料，一键出料，简单方便，自动化程度高。
2.该机是采用电磁加热，对作业环境碳排放为零，环保无污染。
3.电磁加热，热，节能省时低耗。
4.用料考究：全部采用不锈钢材料，保证烘炒制品的卫生与安全，符合GMP标准。
5.人机界面：人性化设计，智能控制、参数设定方便快捷。
6.可控性强：智能控温，在烘业中温度控制精度可达±2%，保证烘炒品每锅相同，色泽
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1.一键上料，一键出料，简单方便，自动化程度高。
2.该机是采用电磁加热，对作业环境碳排放为零，环保无污染。
3.电磁加热，热，节能省时低耗。
4.用料考究：全部采用不锈钢材料，保证烘炒制品的卫生与安全，符合GMP标准。
5.人机界面：人性化设计，智能控制、参数设定方便快捷。
6.可控性强：智能控温，在烘业中温度控制精度可达±2%，保证烘炒品每锅相同，色泽一致；对操作人员技能要求低，可降低招工要求标准。
7.故障自诊断功能：故障显示一目了然。8.滚筒炒锅加热均匀。
9.加热快，温度高，符合锅体，多层保温，保温效果好，比传统电加热设备省电很多。
榨油机压榨油料很多种，因为压榨的油料及榨取工艺不同，能榨出多少油也高低不等。
处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。但这些能源使用普遍存在热效率低，产生污染物巨大的特性，与当代节能环保的理念相冲突。花生主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响；蒸炒的目的破坏油料里细胞结构；使蛋白质变性，减少对油脂的吸附力和适宜的塑性；提高出油质量减少胶体物含量和其它低分子物含量、，蒸炒要求：熟度均匀、熟坯具有一定弹性和塑性。
不管是什么油料作物，花生也好油菜籽也好，都需要严谨的注意这些细节解，好及时的处理好来提高出油率。
以在一定程度降低大豆榨油机在工作过程出现问题。大豆榨油机维护保养工作很重要，因为直接关系到榨油机的使用寿命和油料的出油率，做好螺旋榨油机维护与保养，可以在一定程度降低大豆榨油机在工作过程出现问题。
大豆榨油机就是全自动螺旋榨油机，由液压和榨腔两大部分，该榨油机是国内较的设备。维护与保养：
1应及时清理校饼头处理堆积的饼粕，以免堵塞。
2、所有油眼、油坯至少每天加一次钙钠基润滑脂。
3、如因料坯过分干燥，榨油机停车后，必须拆开榨笼，凿去压硬的料坯，重新装好，才可以重新开车，切不可以收紧皮带或加松香粉后再开车，这样必然会造成榨油机重大的损坏。
4、如在清除校饼部分没粕或调换榨螺、衬圈时，由于孔与轴已被油粕结住，必须注意不可硬敲，以免损坏零件，可将整个部件放在火上烧烤。使油粕熔化后即可拆下，但烧烤温度一般不得超过300℃，以免榨螺、衬圈退火丧失表面硬度
5、齿轮箱内所用齿轮油，除在试车时加入20~30公斤外，以后在每次定期大检修时，必须加以过滤或更换
6、和螺旋轴部分定一个月检修一次。检修时必须除去油粕，清洗检查，如榨螺、衬圈发现裂缝或其他损坏时，需进行修理或调换（如停车一段时间后，在下次开车前必须行检修一次）
7、榨油机一般可定6个月大检修一次。检修时必须全部拆开清洗检查，如有损坏，需进行修理或更换
1．使用前由电工将电源线接好，本机滚筒运转电机型号为Y290L-4-1.5kw电机。输入电压为单相220v，鼓风机电压为220v，200w.
2．接好线路后先试车，使滚筒正转、反转及风机运转正常后方可使用。
3．使用时首先将机器底部的料斗插板插好，然后将机器侧面投煤口打开，放入木柴引燃，再加入煤块。注意引燃木块后将滚筒运转开关打到正转位置，并开启鼓风机引燃煤块。
4．温度显示仪上的温度，是大约温度，根据炒制的物品选择合适的温度。投入物料进行炒制，适时开启和关闭鼓风机，使温度保持恒定。
5．炒制结束，使滚筒反转倒出物料，然后在投入物料连续生产。
6．当班结束工作后，先将鼓风机关闭，拨开机器下部煤斗插板，将煤炭取除，此时炉膛内无可燃物，温度降至100度时可将滚筒停止运转，结束工作。
7．经常检查皮带、链条、减速机、风机等部位，保证润滑、运转正常。
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