封头是压力容器上的堵塞装置，由于使用的环境不一样，其形状也有所区别。外形上来看，我们只会看到蝶形、椭圆形、椎形、球形等。就拿椭圆形封头和蝶形封头来说，它们的外形看着是非常相似的，那么它们分别有什么样的特点呢？
椭圆封头：是指以正半2：1的圆弧形为底加上一段直边组成的一种封头；
蝶形封头：由了个球面，一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径小于球面半径的过渡
大口径椭圆封头加工厂
封头是压力容器上的堵塞装置，由于使用的环境不一样，其形状也有所区别。外形上来看，我们只会看到蝶形、椭圆形、椎形、球形等。就拿椭圆形封头和蝶形封头来说，它们的外形看着是非常相似的，那么它们分别有什么样的特点呢？
椭圆封头：是指以正半2：1的圆弧形为底加上一段直边组成的一种封头；
蝶形封头：由了个球面，一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径小于球面半径的过渡部分组成；
蝶形封头的特点是：蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，成本比椭圆封头低一点。
椭圆封头与蝶形封头本质的区别就在于它们的外观，椭圆封头底面圆弧较大，近似于半球形状，深度高于蝶形封头；在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能母材而首先产生裂纹。而蝶形封头的底面圆弧较平，却近似于平底封头，所以深度较浅；正是因为如此，所以椭圆封头的制造难度也会较大一些，但是它的承压效果却比蝶形封头好，所以在一般的高压容器密封元件中，会选择椭圆封头来密封。
测量封头的外周长，在筒体和封头上做好标记，定位焊完成后，进行焊接，不锈钢封头表面的防护，封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣污染物，并进行PT检查和表面酸洗防止不锈钢封头表面的磕碰划伤，封头是容器的一个部件根据几何形状的不同可分为其中球形 椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。应力计算对象与控制值椭圆封头厚度是针对封头上的一次薄膜应力+二次弯曲应力叠加得到的大应力，以1倍许用应力为控制条件进行计算。运用于各种容器设备，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种。
封头的成形方式主要有冲压和旋压两种。而根据是否加热又有冷成形和热成形之分。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。封头的热旋压成形技术相对传统的热冲压成形有诸多方面的优势，它无需投入昂贵的模具费用，对于非标形状，非标尺寸的封头制作不会受到限制，制作成本相对较低，旋压过程可以灵活多变，对于具有开裂倾向的材料把握性比较大。此外，旋压成形的封头尺寸精度也较高。
热旋压成形工艺原理是：
金属材料的温度与强度成反比关系，随着温度升高，其强度会减弱。在600℃以下时，温度的改变对强度的影响并不是很大，当温度达到700℃时，材料的强度将会降低2/3左右，而当温度达到900℃时，其强度仅仅相当于常温时的1/10左右。D椭圆封头瓜瓣（含整体供货带瓜瓣封头）、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣（含整体供货带瓜瓣锥段）用全尺寸立体样板进行检查，其过渡区转角半径不得小于图样的规定值，形状偏差大间隙≤3mm。热旋压就是利用该原理来实现封头的成形，用加热装置对封头需要旋压的部位进行局部加热，当达到一定温度时开始旋压，在旋压的过程中继续对封头需要变形的部位进行加热，直到封头旋压成形。
什么是封头的稳定性呢？其实这就是说我们的封头在使用的过程之中发生意外情况的概率，一般我们刚刚购买的封头只要是正确的进行了配置都是不会出现不稳定的现象的，但是在经过了长期的使用之后我们的封头可能是会经历很多的不同的环境，而这些不同的环境能对于我们的封头和压力容器产生不同的影响，考验封头的稳定性应当是在一个长期的时间段之上而不是在一个短期的时间段之上。可见在这个时候封头的稳定性是和丰体偶的耐久性重合的。而关于封头裂缝造成的原因，这些都是因为封头的耐久性不够造成的。首先我们来说一下封头的使用，目前我们在生产这种封头的时候使用的都是不锈钢材料，所以说这种封头其实在本质之上也是可以算是一种不锈钢的封头。我们在使用封头和选购封头的时候应当是充分的考虑到这些方面的内容，尤其是在我们选购封头的时候，如果我们不考虑这些内容的话就不能保证我们自己选购的封头是适合自己的需要的。但是往往考虑这些内容是需要相关的知识支持的，我们应当多多的了解这些内容，只有是这样我们才能选择到一个适合自己的封头。
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