废硫酸回收再用技术方法：浓缩法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。主要有高温浓缩法和低温浓缩法。高温浓缩法是采用加热蒸馏或高温热载体等方式来回收的过程，但由于硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。低温浓缩法是将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩
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废硫酸回收再用技术方法：浓缩法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。主要有高温浓缩法和低温浓缩法。高温浓缩法是采用加热蒸馏或高温热载体等方式来回收的过程，但由于硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。低温浓缩法是将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，用泵打入储罐。
烘干机的一些简单的问题及处理方法：1.烘干机加热全部靠在加热仓内进流的转化使湿气蒸发，所以加热仓一定要有良好的密封性，如果发现烘干机加热仓密不严的话我们可以将头部筒体与烘干机筒体校全部修正后焊好，然后将分体挡料圈用螺栓装到头部简体上。接着将密封法兰置于适合位置后与沸腾炉框架定好并填砌密封外圈的炉砖。然后用压块把弹装好。为磨伤简体，特在筒体七装一段厚8mm的普通钢板筒体护套，并用钢丝绳配挂重物绕在弹上。经这一处理就可保障加热仓的密封严实性。2.烘干机操作时筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，注意过紧容易发生事故。3.烘干机的链条出现断裂，主要是因为刮板在工作中所承担的负荷过大所致，以及在机槽中的水对链条的腐蚀，这样就会降低链条，从而导致另一条的链条也发生断裂。当然要是厂家为了消减生产成本，增加利润，降低链条制造的质量也会导致链条断裂。不过用户朋友们在使用烘干机的过程中一定要注意链条的保养，定适当的增加物料，以免链条的负载过大。4.物料在烘干机滚筒内不会作“往复运动”因为烘干机中物料的“往复运动”和“方块多回路运动”是工艺流程的两个不同的概念，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。5.烘干机内温度上不去产生原因：出风口打开过大，抽风过除方法：将过滤网覆盖半片硬纸板，并半关闭风门。6.烘干机转筒内胆转速过低产生原因：三角胶带张紧力不够排除方法：调整可调部件加大张紧力。
我国废硫酸来源,处理方法及利用现状浅析：废硫酸是一种工业废物,不但有强腐蚀性,而且常常含有对环境有害的有机或无机杂质.随着环保要求越来越严格,废硫酸将会严重制约石化和化工企业的发展.现有的废硫酸处理工艺大多存在能耗高,处理不,对环境二次污染等问题.分析比较现有治理技术,较好的选择一是将废硫酸处理与化肥生产结合起来,但要解决废硫酸中杂质影响化肥质量的问题,二是将废硫酸集中起来进行浓缩或再生.废硫酸的资源化利用是一个系统工程,必须与发展循环经济,构建生态产业链相结合,只有加强石化,化工,磷肥,硫酸企业的联合,协作与产业互补,才能共同开创我国废硫酸资源化利用的新天地.当前我国有机废硫酸的再生处理存在三大困难:一是废硫酸再生处理投资和运行费用高,在新鲜硫酸价格非常低的情况下,没有任何经济效益;二是废硫酸不集中,单个企业废硫酸量少,大于5kt/a的企业很少;三是石化和有机化工企业大多缺乏硫酸生产经验.根据发展规划,今后我国化工的发展趋势是化工企业将逐步向沿海,沿江的化工园区集中,因此,依托大型石化企业和化工园区建立废硫酸再生装置将是未来循环经济发展的重要组成部分.以废硫酸再生为核心的循环经济模式,在循环经济模式中建议废硫酸,废硫酸铵及其他含硫废物将被集中处理.
近年来，机械化水平的不断提升，但是有些行业停滞不前，例如干燥设备行业，研制的欠缺体制。许多产品互相模仿，没有真正的去研制出自己的产品，形成一个正确向上的竞争方式。我们干燥设备行业想要真正的提升，想要缩短与世界发达同行之间的差距，必须积极研发新的技术，提升产品的。
干燥设备改进
市场上，干燥设备低技术产品，还是占住了主导地位，这个是我们停滞不前的另一个原因，随着竞争不断加剧，我们面临的压力也越来越大。所以我们必须要前进，我们应该利用WTO的机遇，要加强与国外的一些干燥设备企业的技术交流，从自动化控制程度，整体质量，功能性的提升智能化，进行不断的改进，从而渐渐替代干燥设备低技术产品，这样的话，干燥设备才能在市场占一席之地。
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