变压器绕线机的绕制方法和操作步骤
分别装好模具，档板，骨架板，用扳手紧牢。用与模具长度一致的绝缘薄膜纸在骨架板外紧包扎3圈。用透明粘胶带粘住使其不会松开。线头穿过档板并按要求预留线头的长度，穿与线规相适应的绝缘导管，导管一定要穿过档板，并保证在绕线模具上能绕半圈以上，确保导管不会从线圈中滑出。导管在档板外的长度应不少于60mm。3、绕制过程按图纸要求准备好的绕线模具，线，
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变压器绕线机的绕制方法和操作步骤
分别装好模具，档板，骨架板，用扳手紧牢。用与模具长度一致的绝缘薄膜纸在骨架板外紧包扎3圈。用透明粘胶带粘住使其不会松开。线头穿过档板并按要求预留线头的长度，穿与线规相适应的绝缘导管，导管一定要穿过档板，并保证在绕线模具上能绕半圈以上，确保导管不会从线圈中滑出。导管在档板外的长度应不少于60mm。3、绕制过程按图纸要求准备好的绕线模具，线，绝缘薄膜纸及通风条等材料。
有抽头的线圈应按图纸顺序要求进行抽头，并按顺序排列抽头，特别要注意匝数应准确;导管将抽头的两根线导在一起，并直接导到抽头的根部，档板留出60mm上的导管，抽头线外留长度按要求预留。为了保证线头折线处不造成匝间短路，应在折线位置包扎两层玻璃丝布带或聚脂绝缘膜。5、绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。
如果图纸要求抽头位置要更换线规，抽头引出线的大线应长于小线，并注意线规尺寸应与图纸相符。如在绕制过成中有接头出现，在8mm内均作为外接式，并在档板外80mm处剪齐。
通风条应垫于线圈的四个角上。垫上通风条，绕上几匝后用木榔头分别在线圈的每四个角的两边敲打，使通风条不会滑动，而后继续绕线。在绕制次级线圈(偶合线圈)时，先绕初级线，初级线绕完后先整平再用聚脂绝缘膜包扎三层半并用透明胶带纸粘住接缝处，用通风条将四周垫起来再绕次级线，使初级线与次级线之间在电气上得到隔离。3、自动绕线机工作台和地基应具有稳定性和耐久性，防水防滑及有害物体的浸蚀，保证不产生变形或局部沉陷。
两种线较近的距离不小于3.5mm才能认为绕线加工合格。 线圈在绕制结尾几匝时，应放扎带(白纱带或导管)，便于将线尾扎紧，扎带应在两个位置分别扎紧。线尾应与线头用一样的方法导上绝缘导管。线圈绕完后进行平整再取下线圈脱模，剪掉扎带多余的头，将线圈放置指1定位置。存放位置应防潮防尘。由此可见稳定的电源供应是绕线机正常运行的必要条件，我们的用户要重视绕线机使用过程中每个细节，绕线机只有处于良好的环境中才能发挥大的效率，大大的提高生产效率，促进企业的更好发展。
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怎么安全的使用自动绕线机？
排线自动绕线机内部包含电气系统和机械系统，如果操作人员使用不当的话，就会给自己带来人身的危险。在电机正常运行时，分别采用钳位电流表测量三相电流，若三相电流失衡，并能排除掉短路故障，则小的电流的绕线机有断路故障。所以在操作之前必须要进行训练，在生产过程中，操作人员必须按正规方法操作，操作之前应该仔细阅读随机配套的说明书，熟悉操作方法，遵守操作流程，防止不正确操作损坏自动绕线机和造成工1伤事故，以下是操作人员禁止的行为：
1、排线自动绕线机高速作业的时分严禁触摸运动部件，自动绕线机主轴速度一般都有几千转/分，部分自动绕线机的主轴作业速度可达10000转/分甚至以上，无保护的触摸将会导致难以预料的后果。
2、不是设备维护工程师严禁拆开排线自动绕线机上的任意部件，机械部件的松动会使自动绕线机不稳定作业，导致产品的合格率降低，严重可能导致零件高速甩出，十分危险，电气部件的松动轻则机器作业不良，重则有触电危险，甚至导致火灾。
3、严格按照排线自动绕线机操作流程使用机器，挂线、装卸骨架夹具时应尽量关闭电源。
4、夹具安装应保证螺钉拧紧，顶针到位，防止松动;骨架安装时，保证贴合到位，挂线时保证引出线不会干扰后续的绕线动作。
绕线机的定期维护和保养
1、清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，尽量每天清扫一次。
2、检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧1伤。
3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破1裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
5、绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。线头穿过档板并按要求预留线头的长度，穿与线规相适应的绝缘导管，导管一定要穿过档板，并保证在绕线模具上能绕半圈以上，确保导管不会从线圈中滑出。
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