立式注塑机的保养
一、电气电脑
(1)定期检查电气保险、整机线路、电脑参数;
(2)检查传感器是否良好、信号是否到位;
(3)对电控箱定期进行5S静电除尘。
二、液压油路
(1)定期测试液压、油箱、润滑系统;
(2)针对机器内各活动部件，添加润滑油;
(3)每半年将液压油过滤一遍。
如果能够把保养的常识融会贯通地运用到日常使
85吨立式注塑机
立式注塑机的保养
一、电气电脑
(1)定期检查电气保险、整机线路、电脑参数;
(2)检查传感器是否良好、信号是否到位;
(3)对电控箱定期进行5S静电除尘。
二、液压油路
(1)定期测试液压、油箱、润滑系统;
(2)针对机器内各活动部件，添加润滑油;
(3)每半年将液压油过滤一遍。
如果能够把保养的常识融会贯通地运用到日常使用及护理上，相信您的机器不仅能延长使用寿命，而且会用起来得心应手。
立式注塑机各部位都有什么作用
注塑机打针体系 打针体系的效果：打针体系是注塑机z主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方法。现在使用广泛的是螺杆式。其效果是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后，对于打针到模腔中的熔料坚持定型。 打针体系的组成：打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。 螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递设备包含打针油缸、打针座移动油缸以及螺杆驱动设备(熔胶马达)。
注射成型（注塑）是使材料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的型腔中成型的一种方法。注射成型是生产外形复杂，尺寸精准确，还嵌件的塑料制品的重要加工方法。注射成型产业的三大基本要素是塑料原材料，加工助剂和塑料加工机械。可用于注射成型的原材料z主要的是高分子材料（塑料），且注射成型用塑料量约占整个塑料产业量的30%。高分子材料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。高分子材料的特点是具有巨大的分子量，奇特的性能和多种形式的加工方法。与传统材料(比如金属材料）相比，高分子材料密度较低，可在较低温下成型模塑，以及易于加工成型，这都使高分子材料在今天得到广泛应用。
注塑机料筒材料
正如螺杆一样，为了满足气缸的工作要求，它必须由耐高温、、耐腐蚀和高强度的材料制成。这些材料还应该具有良好的机械加性能和热处理性能。
料筒可由45 #钢、40Cr、38CrMoAL、铸钢和球墨铸铁制成。带衬套的加部分可由铸铁制成。
近年来。随着高速挤出和工程塑料的发展，特别是玻璃纤维增强塑料和含无机填料塑料的挤出，对气缸的性和耐腐蚀性提出了更高的要求。美，比等国开发的Xaloy合金是一种新型耐蚀材料，目前在国外得到广泛应用。该材料具有低熔点、硬度、与钢的良好焊接性、良好的可加工性、良好的铸造性能和无铸造应力。即使铸造后弯曲，也不会剥落。将其应用于料筒的方法如下：将粉末状的Xaloy合金和料筒一起在高温下加加热。由于熔点低，在1200左右可以熔化成流动状态。此时，料筒高速旋转，熔融的Xaloy产生的巨大离心力使其浇铸在红热料筒的内壁上，厚度约为2 mm。冷却后，可通过衍射法研磨至约0.20 mm，满足一般料筒的要求。据报道，比立世生产的Xaloy合金的硬度值为rc58-64。在482时，硬度没有明显下降，耐蚀性是比钢和氮化钢的12倍。
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