母线槽应用
母线槽广泛的应用于大型供电建筑中。随着经济的飞速发展，一般的供电设备已经无法满足人们对用电的需求，而母线槽可以很好解决供电不足的情况。
母线槽的应用优势在于，其体积非常小，，所以在进行安装或搬运都非常的便捷。同时母线槽又有很大的供电容量，因此供电能力是很强的。母线的制作时间相对于其他产品是较短的，节省很多的时间成本。
母线槽升温的原因
封闭式母线槽价格
母线槽应用
母线槽广泛的应用于大型供电建筑中。随着经济的飞速发展，一般的供电设备已经无法满足人们对用电的需求，而母线槽可以很好解决供电不足的情况。
母线槽的应用优势在于，其体积非常小，，所以在进行安装或搬运都非常的便捷。同时母线槽又有很大的供电容量，因此供电能力是很强的。母线的制作时间相对于其他产品是较短的，节省很多的时间成本。
母线槽升温的原因
1.铜排的含铜量低，电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
2.绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线槽结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力
3.超负荷运行。
有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线槽不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。
4.连接头连接不稳，接头电阻率加大。
连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。
5.温升与集肤效应不无关系。
在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。
怎样在不同情况下选用不同类型的母线槽外壳
母线槽外壳的选择应满足机械负载的要求,外壳连接可采用焊接或螺栓连接构件之间,但锚杆支护的外壳应保证电气连续性,使用紧固件应涂好,外壳表面应覆盖热阻燃涂层,涂层可防止大气腐蚀,涂层应均匀,整洁美观,无砂眼、裂纹等缺陷.
封闭式密集型母线应通过型式试验的低压开关设备和控制设备,封闭母线的结构安全可靠,安装方便,维护简单,并能承受规定的机械,电气和热应力的材料构成,材料应表面静电喷涂处理.铝镁合金板材的厚度大于或等于4.5mm,和冷轧镀锌钢板板材厚度大于或等于2.5mm.
母线外壳强度选择应满足机械负载的要求(厚度应符合技术要求),外壳采用硬铆接方法之间的连接部件,使用具有良好的涂层的紧固件,静电喷塑处理的表面涂层,用于计算机灰色的颜色,涂层可以防止大气腐蚀,满足消防要求外观均匀,整齐美观,无气泡,无裂纹,等.
母线槽作为一种新型的配电导线类型应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送充分体现了它的优越性,同时,新技术、新工艺,采用新工艺,大大降低了母线槽两端的接头或线嘴塞的接触电阻和温升,并使用高质量的母线槽绝缘材料,从而提高了母线槽的安全性和可靠性,使系统更加完善.
母线是由金属板组成的母线系统,用于保护外壳、导电放电、绝缘材料和相关附件.它可以做成头式封闭母线,在一定距离内插上插头,也可制成中间没有配电箱的馈线式封闭母线.
在高层建筑供电系统中,电源线和照明线往往分开,母线槽作为电气主电源的主接线.母线槽分为三种类型:空气塞、密集绝缘塞和高强度插头.
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