如何给不锈钢弹簧清洁抛光
1.把不锈钢弹簧浸入放有用清水稀释的金属清洗剂A(清洗剂A与清水稀释配比为1:1或1:2左右)的塑料容器中,时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜，浸泡时间不宜过长，取出用清水洗净。这样不锈钢弹簧表面就有亚光效果。
2.清洗剂A放入有粗磨料、弹簧的振动光饰机中或六角滚筒中(弹簧与粗磨料的体积比为1：3，清洗剂用量为弹
地板弹簧规格
如何给不锈钢弹簧清洁抛光
1.把不锈钢弹簧浸入放有用清水稀释的金属清洗剂A(清洗剂A与清水稀释配比为1:1或1:2左右)的塑料容器中,时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜，浸泡时间不宜过长，取出用清水洗净。这样不锈钢弹簧表面就有亚光效果。
2.清洗剂A放入有粗磨料、弹簧的振动光饰机中或六角滚筒中(弹簧与粗磨料的体积比为1：3，清洗剂用量为弹簧重量的1%--2%)研磨抛光以后用清水洗净，弹簧表面的划痕就没有了，提高了弹簧表面的光洁度。但精密度高易缠绕的弹簧不宜用此法。
弹片的表面镀层
一般弹片为了导电或者防锈，需要进行一定的镀层，镀层大体分为锌、铬、镍、铍铜。
不同的镀层有不同的效果。那么这些镀层应该是弹片生产之后再镀还是直接使用镀好的材料直接进行生产呢
不同材料的厚度也会影响到镀层。例如：弹片生产回火完成后，再进行镀锌，会加强弹片表面的硬度。不同镀层的厚度对弹片的硬度影响也不同。一些精密的弹片，需要载荷的力值不同，细微的硬度增加都会影响到弹力。导致某些精密设备无法正常工作。如果对生产精度以及后续镀层控制合理的话，还是推荐先回火再镀。回火还是会影响到弹片表面镀层的效果。后镀层的成本比使用镀好的原料进行加工的弹片成本要高。
如果弹片对硬度的要求不高，建议进行使用镀好的材料进行生产弹片，这样弹片的弹力、尺寸更容易控制，缺点是回火后对镀层有一定影响。当然，也大大减少了成本。
使用弹簧中正确的方法是什么
(1)如果连接器的使用量超过压缩量，并且连接器的使用时间较长，则压力会导致弹簧断裂，长期使用会使弹簧线逐渐变形。在这种情况下，弹簧的使用次数不能超过300,000次。
(2)由于弹簧两端之间的间隙，弹簧的垂直振动会导致非预紧弹簧的使用变形。如果预加载，则弹簧相对稳定。
(3)水平使用的弹簧，导销和弹簧会磨损。
(4)当使用无弹簧引导件时，当使用弹簧引导件时，容易引起弹簧变形。扭曲区域的局部高压是弹簧断裂的原因。使用内径导向销或外径导向器及其他装置。
(5)当弹簧安装面的平行度差时，弹簧会扭曲，并且局部会发生高压断裂。当平行度差时，弹簧会扭曲变形，使用30万次后会导致开裂。在不超过300,000的条件下，请提高安装表面的平行度。
弹簧淬火温度一般如何确定
1)钢的成分：AC3 +30~50°C适用于含碳量0.8%的弹簧钢丝，AC1 +30~50°C适用于含碳量等于或大于0.8%的弹簧钢
2)弹簧的外形尺寸和形状：如线径<3mm不适用较低的加热温度
3)冷却介质和淬火方法
4)奥氏体晶粒长大倾向：如50CrVA，加热温度可在较宽的范围内选择;如65Mn60Si2Mn则不宜把温度提得过高以免造成过热
5)加热速度：如铅淬碳素弹簧钢丝和油淬火钢丝的淬火温度可达900~950°C，但晶粒并不粗大。
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