橡胶粉在橡胶鞋底中的作用与其粒径也有直接关系：粒径越小的橡胶粉在橡胶鞋底所用胶料中粉碎越均匀，得到的硫化胶的性能越好，试验表明，细度在60-80目之间的橡胶粉填充在橡胶鞋底配方中得到的硫化胶的各项指标；橡胶粉粒径越大，橡胶鞋底的物理机械性能下降越快。
鞋底橡胶粉定做由废旧橡胶制品加工而成的橡胶粉本身没有可塑性，在加工过程中物理结构又遭到严重破坏，因此在使用过程中用量过多也会给橡胶鞋底
鞋底橡胶粉定做
橡胶粉在橡胶鞋底中的作用与其粒径也有直接关系：粒径越小的橡胶粉在橡胶鞋底所用胶料中粉碎越均匀，得到的硫化胶的性能越好，试验表明，细度在60-80目之间的橡胶粉填充在橡胶鞋底配方中得到的硫化胶的各项指标；橡胶粉粒径越大，橡胶鞋底的物理机械性能下降越快。
鞋底橡胶粉定做由废旧橡胶制品加工而成的橡胶粉本身没有可塑性，在加工过程中物理结构又遭到严重破坏，因此在使用过程中用量过多也会给橡胶鞋底使用性能带来影响，橡胶鞋底加工企业将橡胶粉用量控制在10-20质量份之间。
白炭黑在鞋底橡胶中的应用
鞋底橡胶粉定做白炭黑具有多孔性、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧和电绝缘性好等优异性能，是一种重要的补强填充剂。白炭黑的应用是用在橡胶的补强剂，其用量约占总产量的80%-90%，可广泛应用于橡胶行业的诸多领域中。因其具有特殊的表面结构和颗粒形态结构以及的物理化学特性，在浅色和彩色产品中更具有炭黑所无法比拟的优点，表面活性和补强性能比其它无机浅色填料（如碳酸钙、陶土、高岭土、云母等）更优异。
废轮胎胶粉能掺用在皮鞋鞋底中？
鞋底橡胶粉定做补强剂可以提高胶料的性、抗撕裂强度以及拉伸强度，是橡胶制品加工过程中必不可少的配合剂，目前常见的补强剂是炭黑和白炭黑，白炭黑一般替代炭黑生产浅色橡胶制品，黑色橡胶鞋底中使用炭黑即可。其中高炭黑可以显著改善橡胶鞋底的拉伸强度、抗撕裂强度、性能、耐老化性能以及耐刺穿性能，提高黑色皮鞋鞋底的使用寿命，与轮胎胶粉相辅相成。
鞋底橡胶粉定做在黑色皮鞋鞋底中掺用轮胎胶粉时，轮胎胶粉的选择以及用量也要谨慎：一般情况下，轮胎胶粉粒径过大会直接影响黑色皮鞋鞋底的机械强度、性能以及表面光泽度，因此选择细度在150-200左右的废轮胎胶粉，同时掺用量不要超过40份。
橡胶发泡鞋底
橡胶发泡底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料。在半个世纪以前，人们将这种材料大量用于球鞋、运动鞋、旅游鞋、解放鞋、休闲鞋等。它具有弹性优良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蚀、电绝缘等性能。
鞋底橡胶粉定做中底海绵
胶鞋海绵中底是价廉的低档橡胶制品。追求成本低廉，采用无机与有机发泡剂并用，降低价昂的有机发泡剂用量 既可达到性能要求，又能降低成本。
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