吉林耐火材料生产厂家常用指南

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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耐火砖判断化学杂质危害的标准

在耐火砖的生产过程中，判断其化学成分杂质危害的标准可以从出现液相温度高低;单位重量杂质作用下液相生成量;随温度升高液相量增加速度;杂质成分对液相黏度的影响;杂质成分形成液相的润湿性五方而分析杂质的危害性，从而判断杂质成分的危害大小。如硅酸铝系列耐火砖主成分为Al2O3、SiO2，另外还有杂质MgO、CaO、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O等

高铝质耐火制品的耐热震性比粘土质耐火制品差，850℃水冷循环3~5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶形转化之故。而且一、二等高铝质耐火制品耐热震性比三等高铝质耐火制品差些。在生产上，通常采取调整泥料颗粒组成的办法，以改善制品的颗粒结构特性，从而改善其耐热震性。近年来，在高铝质制品的配料中加入一定数量的合成堇青石，制造高耐热震性的高铝质制品，取得明显的效果。

砌筑高铝耐火砖用高铝质耐火泥料时，为了防止高温收缩，泥料中应掺入适量的熟料。熟料由高铝矾土煅烧而成，也可用废耐火砖破碎后磨成的粉末，生料由软质粘土制得，其作用是使火泥具有一定的粘结能力。砌筑硅砖用硅质耐火泥料时，为了增加硅质耐火泥料的粘性，可加少量的软质粘土，但用量不能过多，以免降低耐火度。镁铬砖一般采用干砌，因湿砌会使它在高温下粉化。