加强抗腐蚀能力：多年来，人们对管道的腐蚀原因和防腐技术进行了大量的研究和探索管道的运行实践表明，如果在管道的施工及管理中采用正确的防腐措施，腐蚀破坏是可以降低的，主要措施包括：首先要科学预测管道腐蚀状况，提高管道运行安全性预测在役管道的腐蚀以及评估管道剩余强度和剩余寿命，对实现管道安全生产十分重要;其次要加强管道腐蚀检测，减少穿孔泄漏事故，通过对防腐层检测及对管
管道检测技术
加强抗腐蚀能力：多年来，人们对管道的腐蚀原因和防腐技术进行了大量的研究和探索管道的运行实践表明，如果在管道的施工及管理中采用正确的防腐措施，腐蚀破坏是可以降低的，主要措施包括：首先要科学预测管道腐蚀状况，提高管道运行安全性预测在役管道的腐蚀以及评估管道剩余强度和剩余寿命，对实现管道安全生产十分重要;其次要加强管道腐蚀检测，减少穿孔泄漏事故，通过对防腐层检测及对管道腐蚀部位进行维修，可使管道腐蚀程度大大降低，将对管道腐蚀穿孔后管道的被动堵漏变为提前维修，避免了管道的进一步腐蚀及穿孔，也避免了管道因事故造成的停输，同时可通过增设阴极保护，提高管道的抗腐蚀能力。
我公司一家是一个设备配套、具有技术施工队伍的企业，致力于适应国内需求的研制开发，形成了管道不停输带压开孔、封堵及塞堵回填工艺，并成功运用在各大油田、燃气公司、钢铁厂、煤化工企业的油气输送管道、供水供热管道的施工改造上，取得了良好的社会效益，同时也为客户带来了较大的经济效益。 公司将坚持以人为本，构建和谐发展的新环境，建立现代企业制度，规范运作，坚持走科技兴企、质量兴企之路，遵循"团结协作、严谨求实、开拓"的企业精神，精心打造精品工程，向新老客户提供 满意的服务。
带压开孔就有油流出或严峻发作着火现象时，此刻应当即发动应急计划。在带压开孔堵漏过程中，夹具除了应有足够的强度，来承受泄漏介质和注入密封剂时的压力外，还应保证一定的刚度，防止注剂操作时，夹具变形，致使密封剂外溢。此外，密封剂固化后，分解、挥发，表现出失重硬化，结构不如初期致密，并与夹具间出现微小的接触间隙。若由于工艺上操作不当，造成系统压力波动，再加上刚度不足，极易造成夹具变形移位，出现较大间隙，形成再次泄漏。
压力容器和工业管道明文规定，内部有压力时，不得进行任何维修，对于特殊生产工艺，需要带温带压紧固螺栓时，或者出现紧急泄漏需进行带压密封时，使用单位应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施，并且经过使用单位技术负责人批准。带压开孔目的在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面压力等级的闸阀，要求阀门同心，通径；
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