进口除渣剂有哪些功能特点呢？简单的来看几点：
1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳，去除；可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次就能除清残渣。2、渣为脆性，不粘包；提高炉衬包衬寿命；3、比重轻，膨胀系数大，覆盖保温性能好，处理金属液时温度下降小；4、浇入小锅等时，可以防止反光折射，以便操作。
5、铸造溶液
青海除渣剂生产厂家
进口除渣剂有哪些功能特点呢？简单的来看几点：
1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳，去除；可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次就能除清残渣。2、渣为脆性，不粘包；提高炉衬包衬寿命；3、比重轻，膨胀系数大，覆盖保温性能好，处理金属液时温度下降小；4、浇入小锅等时，可以防止反光折射，以便操作。
5、铸造溶液表面均一播撒，可矿渣及异物，防止浇注时混入产品。6、有效覆盖金属液表面，减少熔炼时合金元素氧化；7、不改变金属成份，不污染金属液；8、使用时无尘，保持清洁的车间生产环境。9、不受季节影响，随时可以供货、又没有火灾的危险性。10、由工厂生产，和质量都能保持均一。
铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
铸造方法选择的原则：
1.优先采用砂型铸造
据统计，我国或是国际上，在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸、表面光洁的铸件，但成本较高。
当然，砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。
铸钢件一般都使用中频炉来炼制钢水，炼制的时候除渣要使用除渣剂，一般使用一次效果不好的话，还要再来一次，除渣效果好的除渣剂一般都要有还的黏性，这样可以吧杂质和钢渣比较干净的出去，我们公司的除渣剂就是这样的，很好的照顾了黏性和铺展性的要求，既能取得一定的铺展保温性，也有较强的黏性，因此除渣效果很好，适用于铸钢和铸铁，另外很多钢包里有时候也要用除渣剂，钢包里用的时候，保温性就要求比较高，如果你使用的是下出口的钢包，那就不要用除渣剂了，直接用我们的冒口保温剂，保温剂可以长时间保温，使你的钢水物尽其用，而且不侵蚀包衬，延长钢包使用寿命，节约钢水。
其实做铸造的都知道,.铸造主要掌握的就是温度和成分,弄好了产品就会成品率高,益也就可以提高,而控制温度,就是要有各种保温材料的应用,现在做铸钢的,因为补缩的需求,工艺上就要求留补缩的冒口,冒口的要求就是要尽可能的保持温度,让钢液尽可能的保持液态,这样一来,就可以很流畅的补缩,为了保持温度,就需要我们的产品--冒口保温覆盖剂,这已经是碳钢普通沙型铸造的传统工艺了.
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