SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性
随着环保要求的不断提高循环流化床锅炉采用SNCR技术基本可以满足当今严格的NOx排放标准的要求，SNCR技术大NOx脱除率可达70%-80%。从满足环保排放标准及投资角度考虑，SNCR作为一种经济实用的脱硝技术得到了广泛的推广和应用。
循环流化床锅炉具有一个非常有效的
SNCR锅炉脱硝设备采购
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性
随着环保要求的不断提高循环流化床锅炉采用SNCR技术基本可以满足当今严格的NOx排放标准的要求，SNCR技术大NOx脱除率可达70%-80%。从满足环保排放标准及投资角度考虑，SNCR作为一种经济实用的脱硝技术得到了广泛的推广和应用。
循环流化床锅炉具有一个非常有效的还原剂喷入点和混合反应器-旋风分离器。分离器内的烟气扰动强烈，十分利于实现喷入的还原剂和烟气之间迅速而均匀地混合，分离器内气体流动路径较长，还原剂在反应区获得较长停留时间;SNCR反应温度窗口和炉膛烟气出口温度的范围比较吻合，不会出现NH3氧化反应问题。SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍燃烧后烟气脱硝技术中sncr脱硝系统的特点。这些优点使循环流化床锅炉的SNCR系统可以取得50%-80%的实际脱硝效率，根据燃料不同，循环流化床锅炉采用SNCR技术，一般NOX排放控制在30-150ppm。
SNCR锅炉脱硝设备
技术特点（1）采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反应、充分。（2）采用的CFD和CKM 结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好。目前全世界降低电厂锅炉NOX排放卓有成效的次要办法大致可分为以下四种：（1）低氮熄灭技术，即在熄灭进程中控制氮氧化物的生成，次要适用于大型燃煤锅炉等。（3）智能化控制，计量，氨利用率高，运行成本低。（4）氨逃逸量≤8ppm，腐蚀性小，副反应少。（5）脱硝，处理效果好。
SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝设备——SNCR是一种不用催化剂，在850-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。1、sncr脱硝系统设备占地面积小，投资少，适合未预留大型脱硝模块的老机电组和新建在厂区的空间较小的电厂应用。该方法一炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。
SNCR锅炉脱硝设备的主要特点是：
1、占地空间小、建造成本低，不使用催化剂；
2、建设周期短，施工简单，主机停炉时间短；
3、在小型机组方面，性能非常优异；
4、对机组的影响小，无需对任何主机设备进行改造；
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