机器视觉检测系统在工业在线检测的各个领域得到广泛应用。
(1)热轧螺纹钢几何参数在线动态检测系统
该系统以频闪光作为照明光源，利用面阵和线阵CCD作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，实现热轧螺纹钢几何参数在线测量的动态检测。
(2)轴承状态实时监控
采用视觉技术实时监控轴承的负载和温度变化，消除过载和过热的危险。该技术将传统的通过测量滚珠表
工业视觉检测系统
机器视觉检测系统在工业在线检测的各个领域得到广泛应用。
(1)热轧螺纹钢几何参数在线动态检测系统
该系统以频闪光作为照明光源，利用面阵和线阵CCD作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，实现热轧螺纹钢几何参数在线测量的动态检测。
(2)轴承状态实时监控
采用视觉技术实时监控轴承的负载和温度变化，消除过载和过热的危险。该技术将传统的通过测量滚珠表面来保证加工质量和安全操作的被动式测量变为主动监控。
机器视觉检测的优点介绍
视觉检测可以通过多工位测量方式，一次性完成待检产品的轮廓、尺寸、外观缺陷、产品高度等多技术参数的测量；而人工检测在面对不同的检测内容时，只能通过多工位合作协调完成，而不同员工检测标准不一，极容易出现误检的情况。机器视觉检测不容易精神疲惫，对可重复性的高韧性工作中不容易觉得枯燥无味，对很多可重复性检测的結果不容易造成差别，而人工在开展很多反复检测时或觉得枯燥无味，对检测的結果造成危害，乃至错检、没检。
视觉检测系统可以提高工作效率
典型的视觉系统一般包括光源、镜头、CCD照相机、图像处理单元(或图像采集卡)、监视器、图像处理软件、通讯／输入输出单元等。一台设备视觉检测设备可以担负好几个职工的检测每日任务，不容易间断，不容易得病，不用歇息，可以持续开展高韧性的工作中，对应用自然环境规定低，在节省产品成本的另外巨大提高生产率。
机器视觉检测被广泛应用
借助紫外线、红外线或X射线、超声波等高新探测技术，机器视觉检测设备在探测不可视物体和高危险场景时，具有其突出的优点。机器视觉系统就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。它是计算科的一个重要分支，它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。
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