废气治理与回收技术
常温下是一种无色透明、比水重、易挥发的液体，微溶于水，与绝大多数常用的互溶，具有类似醚的刺激性气味。由于其溶解能力强、沸点低、相对低毒性和反应惰性，长期以来一直是多种应用的溶剂。
沸点低，在工业生产及应用时容易挥发造成环境污染。目前常用的治理废气的工艺有低温冷凝法，溶剂吸收法和活性炭吸附法等。
低温冷凝法是利用的饱和蒸汽压随着温度的降低而降
有机废气焚烧定制
废气治理与回收技术
常温下是一种无色透明、比水重、易挥发的液体，微溶于水，与绝大多数常用的互溶，具有类似醚的刺激性气味。由于其溶解能力强、沸点低、相对低毒性和反应惰性，长期以来一直是多种应用的溶剂。
沸点低，在工业生产及应用时容易挥发造成环境污染。目前常用的治理废气的工艺有低温冷凝法，溶剂吸收法和活性炭吸附法等。
低温冷凝法是利用的饱和蒸汽压随着温度的降低而降低的关系，降低温度至沸点以下,使其由气态变为液态的工艺。该工艺对于高浓度的废气具有良好的回收效果，但冷凝不，仍然会有较高浓度的废气排出。
溶剂吸收法是利用的高溶解性,选取其它高沸点的将废气吸收后,再精馏回收出的工艺。该工艺处理效率偏低，溶剂吸收不充分，且吸收剂本身也会挥发产生二次污染。
活性炭吸附法是利用活性炭的吸附性，将废气中的进行吸附，再通过蒸汽吹脱回收的工艺。该工艺中活性炭吸附效果受水分影响较大，经过多次吹脱再生后吸附性能下降明显；且易被活性炭中的杂质催化分解而产生气体，遇水变为盐酸后对设备腐蚀严重，缩短管道设备使用寿命。
化工废水预处理物化工艺
1催化微电解处理技术
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下，利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。
该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
2多相催化氧化处理技术
该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，、无选择性、氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。
污水处理原理
当高浓度、高污染、生化法难溶解（或不溶）的有机工业废液通过供给系统进入等离子体污水处理设备时，在电弧的高温氧化效应的作用下，裂解、断链，生成低分子产物（主要是碳颗粒）和水蒸汽混合物，经冷却沉淀后，直接排放或排入城市管网中，进行生化处理。
特点
（1）污水被等离子弧焚烧，无需加任何添加剂或燃料，属物理处理法； [2]
（2）放电基本是连续的，所以，污水处理为连续作业；
（3）污水处理在密闭容器中进行，喷射的蒸汽进入密闭的冷却塔冷却，处理过程中无二次污染；
（4）一般等离子弧的产生，除了工质之外，有的要采用保护气体，甚至还需要冷却。本设备所用的污水除了自身被净化外，无需添加特殊的冷却剂；
（5）设备体积小、重量轻、占地面积小，一次投资费用低，运行费用也焚烧炉技术。
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