管道离心泵出水管口在出水池正常水位以上
假如出水口在出水池正常水位以上，虽添加了水泵扬程，但削减了流量。如因地势条件所限，出水口须高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，下降出水口高度。
进水管的进水口方位不对
①进水管的进水口离进水池底和池壁间隔小于进水口直径。假如池底有泥沙等污物时，进水口离池底的间隔小于直径的1.5倍时，会形成抽水时进
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管道离心泵出水管口在出水池正常水位以上
假如出水口在出水池正常水位以上，虽添加了水泵扬程，但削减了流量。如因地势条件所限，出水口须高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，下降出水口高度。
进水管的进水口方位不对
①进水管的进水口离进水池底和池壁间隔小于进水口直径。假如池底有泥沙等污物时，进水口离池底的间隔小于直径的1.5倍时，会形成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。
②进水管的进水口入水深度不行时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，削减出水量。正确的装置办法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。
管道泵出口节流
对于低、中比转数泵而言，这是一种普遍和低廉的流量调节方法。通常这种方法也于在低、中比转数泵上使用。部分关闭出口管路上任意形式的阀门均会增大系统压头，因此系统压头曲线将在较小的流量下与管道泵压头曲线相交。出口节流使操作点移动到较低的效率点处，并在节流阀处有功率损失。6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性。这对大型的泵装置可能很重要，而投资较高的调节方法可能在经济性上更具吸引力。节流至关死点可能引起泵内流体过热，可以用旁路来维持必要的流量，或用不同的调节手段。这对前面所提及的处理热水或挥发性液体的泵而言是非常重要的。
管道离心泵隔振装置需注意哪些细节：
1、 隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。管道离心泵机组安装时，其安装管道离心泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。
2、 当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使 隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
3、 卧式管道离心泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。
4、 立式管道离心泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在管道离心泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器 之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5、 橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
6、 橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7、 橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于４ｍｍ的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10ｍｍ。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
8、 施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压 缩变形量不得超过允许值。
9 、管道离心泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。
10、 机组隔振元件应避免与酸、碱和等物质相接触。
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