柔性版印刷
瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔性版直接印刷具有如下特点：
(1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机很大幅宽可达到2.5m~2.8m。
(2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。
(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。
瓦楞纸箱尺寸
柔性版印刷
瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔性版直接印刷具有如下特点：
(1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机很大幅宽可达到2.5m~2.8m。
(2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。
(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。
(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。
(5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，适合印刷文字线条稿，四色的图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。
(6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色的图像制版难度较大。
(7)印刷稳定性不好，主要体现为印刷墨色的深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。
纸箱尺寸大小的制约条件
在使用过程中涉及到包装纸箱大小的制约因素主要有以下五个方面：
1）人机工程学方面的因素。在码放、捆扎、半年以及将商品种类、颜色、大小顺序地放入配货架上时，都需要由人来搬放一个个的纸箱。如果纸箱的尺寸大小设计得不好，就可能使工人操作起来十分不便。
2)托盘的尺寸。这里主要要考虑到托盘的表面利用率和码垛货物的稳定性。
3）货车车厢的尺寸大小。
4）集装箱空间的尺寸大小。
5）配货架的尺寸大小。这里要考虑到便于操作，特别要防止纸箱无法放入配货架中。
瓦楞纸箱的生产原料中会用到什么漂白剂，纸箱通常的回料占多少1、原纸分类
1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）
分为级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。
1．2：箱板纸(linerboard)
1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。
1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。
1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。
1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。
纸箱预印技术对油墨性能的特殊要求
在瓦楞纸箱加工领域，采用卷筒纸预印技术生产大批量产品，已经成为一种趋势。预印技术的好处自然不必多说，但要真正普及应用预印技术，却要解决一系列的问题，特别是需要研制适合预印的油墨。与其他油墨品种相比，预印油墨要求具有以下一些特点：
※ 耐高温性能
卷筒纸预印加工技术是行面纸印刷，在预印印刷机上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形成，并将作为加工瓦楞纸板的生产线上，与里纸、楞纸复合加工成瓦楞纸板。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。在加工成瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂乾燥，必须经过高温乾燥。目前，国内瓦线的烘软温度基本在1600C以上，有些高速瓦线的烘燥温度甚至要超过1600C。在这个过程中，要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此，预印油墨必须具有更好的耐高温性能。
预印不过是一个加工工序，印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中，面纸与设备发生摩擦是必然的，而印好的图案能因此发生磨花甚至脏掉的问题。因此，预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。
※ 抗水性
瓦线上的二次加工过程中，多层复合采用的黏合剂含有大量的水分，这就要求预印油墨必须具备好的抗水性，以保证在加工中已印成的图案不发生任何变化。
纸箱预印用上光油的特点和应用
所谓印刷上光，就是在完成制作纸箱张图文印刷的品表面，用满版印版或图文印版再印一次或两次上光油，使纸箱印刷面获得光亮的UV膜层。模型fluteprofile:有K,A,B,C,D,E,F,G,常用到的是A,B,C,E,F。印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。印刷上光与覆膜等相比，不仅价格低廉、作业简便，而且既可以满版上光，也可以局部上光。
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