要改善制砂机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板，增大了支撑柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。制砂机应用广泛，机械设备运到后，经过双方协
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要改善制砂机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板，增大了支撑柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。
制砂机应用广泛，机械设备运到后，经过双方协商时间，制砂机就会派专人进行安装调试;但是对于一些客户想自己安装，安装调试过程中要认真阅读安装调试说明书，同时注意八个步骤：
1、在安装的时候，安装人员首先应该非常了解制砂机，比如结构、性能等。然后根据现场情况来确定合适的安装工艺与流程。
2、在安装时我们要有一定的起重设备，没有起重机那么大的设备很难可以安装成功。在固定设备之前，我们要认真检查设备的预留空间是否够，而后再检查一下地脚螺栓预留孔的坐标的位置。设备的纵、横基础坐标(纵横曲线)分别是设备的中线和转子轴心线，各预留空间和地脚螺栓预留孔的中位置差不得大于±10mm。
3、设备与基础直接应填有吸振材料，以防止正是投入生产时出现设备基础不牢固的情况，从而影响工作进度。
4、安装机体的时候，几面平直，机体与基础的相交面不可与地脚螺栓反复紧固，基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
5、制砂机的电动机安装就绪后，应根据安装的实际情况，配备传动带防护罩。
6、板锤在转子上有时存在径向串动间隙，所以新机使用后反击架与板锤的间隙宽度需要保证不小于20mm，以确保板锤与后机架不至于相碰。
7、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，建议调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞。
8、制砂机的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在安装流程里进行考虑。
在制砂机的应用过程中，因为人员的操作问题，还有设备本身的问题，常常会出现一些故障，这些也是我们无法避免的，为了更加效率的工作，要了解它出故障的原因，找到解决的方法。如果制砂机出现了强烈的摆动情况，这是什么原因：
1、可能就是给料的粒度过大，这个时候，我们需要知道，进料粒度需要在四到五公分左右，而在三到四公分是好的，要是我们的进料太大，它会导致制砂机的摆动太大，要是进料太小，那么，因为它的不充分，而达不到也满足不了符合要求的成品砂量，所以我们要把握好这个度。
2、也有可能是叶轮上面的磨损太严重了，这也是会造成制砂机碰撞的原因，要是磨损太严重的话，它会让制砂机设备在运行时，不太平稳，而且有很大的摆动，这个时候，只要及时更换，就可以让制砂机里面达到平衡的状态。
3、叶轮的流道有阻塞物品，要是这样的话，会造成进料的不均匀，而让机体摆的太过，这时候，我们将阻塞物取出来就可以解决了。
总的来说，我们在掌握到了制砂机的故障以后，然后解决它，就可以节省掉很多的时间，这样可以很好的提高着我们的工作效率，为企业带来更大的收益。
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