粉末活性炭在投加使用的过程中，由于粉末活性炭密度较小（0.4～0.45g/cm3），在空气中不会做自由落体运动，呈现出布朗运动的特性。微小的粉体颗粒团会伴随着气流变化而四处漂浮，粉尘污染较严重，因此无论采用哪种方式的投加工艺，在前端固态粉体物料的输送环节大都采用封闭式的气流（正压或负压）输送方式，以减小粉尘对工作环境的污染和破坏。
粉
粉料投加作用
粉末活性炭在投加使用的过程中，由于粉末活性炭密度较小（0.4～0.45g/cm3），在空气中不会做自由落体运动，呈现出布朗运动的特性。微小的粉体颗粒团会伴随着气流变化而四处漂浮，粉尘污染较严重，因此无论采用哪种方式的投加工艺，在前端固态粉体物料的输送环节大都采用封闭式的气流（正压或负压）输送方式，以减小粉尘对工作环境的污染和破坏。
粉末活性炭投加系统的设计：
1.将一定量的粉末活性炭（通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入）存放在一个的容器（活性炭料仓），粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘，吸附在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回料仓。
2.存储的石灰粉经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料（干粉投加过程），螺旋输送机输送到活性炭溶解箱，机械搅拌产生炭浆，药液投加泵将炭浆输送到药液投加点的整个过程（炭浆投加过程）
粉末活性炭投加加药装置粉料输送系统：粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺，选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题，如何防堵塞，是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量，建议采用无轴螺旋输送机；
粉末活性炭投加加药装置溶配系统：经过计算，一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里经过搅拌，混合，配成所需要浓度的活性炭粉末，一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式；
粉末活性炭投加加药装置特点
主要部件采用进口产品，增加系统的稳定性及可靠性，
投料下料均匀稳定。
管路冲洗和管路稀释有效缓解投加系统堵塞，新的管道冲洗系统。
整套系统全自动运作，可减少人力资源
全封闭操作可避免造成环境污染
自动化程度高，工人操作量少；
操作条件好，由于所有易产生扬尘的工作都在密闭环境下自动完成，周围环境非常干净；
空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以达到±3%；
的输送系统设计，对密闭输送管道进行监测，防止抱死；
效果好，各环节充分考虑了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；
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