双螺杆水环热切造粒机基本结构形式：1.计量喂料机 2.双螺杆主机 3.水环热切机头 4.离心脱水机 5.振动筛 6.成品料仓适用于：1.增强改性：PE/EVA等 碳酸钙，滑石粉，钛，炭黑等 2.阻燃母粒：PE/EVA等 三氧化二锑，氢氧化镁，氢氧化铝等 3.可降解母粒：PP/PS等 淀粉，助剂等 4.PPR管材料，PE交联管材料，TPR,TPU等热塑性弹性体，EVA及热熔胶等。
pe造粒生产线设备
双螺杆水环热切造粒机基本结构形式：1.计量喂料机 2.双螺杆主机 3.水环热切机头 4.离心脱水机 5.振动筛 6.成品料仓适用于：1.增强改性：PE/EVA等 碳酸钙，滑石粉，钛，炭黑等 2.阻燃母粒：PE/EVA等 三氧化二锑，氢氧化镁，氢氧化铝等 3.可降解母粒：PP/PS等 淀粉，助剂等 4.PPR管材料，PE交联管材料，TPR,TPU等热塑性弹性体，EVA及热熔胶等。
造粒主机：
低剪切、高混炼的螺杆形式确保了造粒生产的稳定运行。
均匀定量加料系统保证母料原料的配置更加均匀。
切粒装置：
配合精密的切刀保证了切面平整光滑。
变频调速，更适应了不同造粒工艺速度的要求。
造粒机头模具：
采用模具钢材质精加工，并经硬烙处理，经久。
分布合理的物料流道，可保证粒料互不影响的均匀挤出。
冷却装置：
的3维冷却系统，使冷却效果更佳。
强力风机结合新型冷却系统，使粒料的与效率得到了保证。
一、特点：
1、 所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到挤出机塑化后制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
二、构造：
主机挤塑机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成.
1.挤压系统： 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
2.传动系统 ：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3.加热冷却装置： 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
造粒生产线，pvc造粒机生产设备技术参数
◆ 型号：SJSZ-65
◆ 螺杆直径：65/132 mm
◆ 螺杆数量：2根
◆ 机器中心高：1000 mm
◆ 产量：350 kg/h
◆ 驱动功率：37KW
◆ 喂料机功率：1.1KW
◆ 切粒机功率：1.5KW
◆ 风机功率：2.2KW
配置说明
◆ 驱动电机采用37KW变频电动机江苏东亚电机
◆ 机筒螺杆经渗氮抛光处理舟山金久牌
◆ 硬齿面减速器与分配箱舟山普陀
◆ 加热与冷却方式采用铸铝加热器、冷却采用风机冷却
◆ 调速器采用海利普变频调速器
◆ 主要电器元件采用西门子牌
◆ 温控采用亚泰AISET温度控制仪上海产
◆ 采用双螺杆强制喂料机，下料稳定可靠
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