今后气体渗碳淬火的发展趋势今后气体渗碳淬火的发展趋势是:研究更适于渗碳的钢种,降低渗碳淬火的畸变,消减CO2排放。今后的发展路线为:开发排出气体可再利用的小型气体渗碳炉和适用多种材料的渗碳炉。低价的真空渗碳炉开发会加速,同时研发适用于真空渗碳的钢种也是重要的课题。并且开发具有低成本、气氛自动化管理、热处理过程—质量的一元化管理、异常时自律诊断等功能的真空渗碳设备将是主要发展方向
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今后气体渗碳淬火的发展趋势
今后气体渗碳淬火的发展趋势是:研究更适于渗碳的钢种,降低渗碳淬火的畸变,消减CO2排放。今后的发展路线为:开发排出气体可再利用的小型气体渗碳炉和适用多种材料的渗碳炉。低价的真空渗碳炉开发会加速,同时研发适用于真空渗碳的钢种也是重要的课题。并且开发具有低成本、气氛自动化管理、热处理过程—质量的一元化管理、异常时自律诊断等功能的真空渗碳设备将是主要发展方向。渗碳炉用密封风机装在炉盖上,供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀,同时使炉温趋于均匀。

井式加热炉设备的具体构成
井式加热炉炉壳由型钢及钢板组焊而成,可实现炉盖和炉体之间的密封,并在炉壳上部设置排烟装置。
井式加热炉带有保温功能的炉盖能与炉罐气密配合,保证炉内气氛有良好的密封性。井式加热炉下部装有集风罩,能与导流筒配合。井式加热炉循环风扇装于炉盖,用于加强温度和气氛的均匀性。井式加热炉炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构,炉盖上装有升降导向用导向装置。炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构。。炉盖坐落在炉口上法兰陶瓷纤维编织绳上。在盖体的保温包下装有与导流筒配合的导风罩,导风罩通过多个吊杆吊挂在盖体的法兰式面板上。炉盖自动升降行走结构运行平稳,寿命不5年 。井式气体渗碳炉,主要用于钢的气体渗碳,氮化和碳氮共渗与重要零件的淬火和退火加热等。
井式加热炉炉底衬由轻质粘土砖和重质抗渗碳砌筑而成,炉墙衬为复合炉衬结构,耐火层采用轻质粘土砖,保温层用陶瓷纤维棉或粘土砖,各层经过优化设计。井式加热炉在耐火层内预制了不锈钢挂钩,用于电阻丝、带的安装。
加热装置均匀布置在炉衬墙体的周围,井式加热炉由高温电热合金带绕制成波纹状,分布在各个加热区内,安装方式确保加热均匀性和使用寿命以及高的可靠性,安装、维修方便。井式加热炉每一个加热区都设有测温和超温报警热偶。
井式加热炉回火炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、炉罐、导风筒、炉盖、炉盖升降及旋转(或平移)系统、循环风机等部分组成。加热系统有效控温,保证有效加热区的温度均匀性。

炉温均匀性及空炉升温时间等指标是真空炉加热性能的主要体现。这些指标主要由真空渗碳炉的核心部件加热室的结构所决定,其设计是否合理直接影响炉子的使用性能和产品的生产效率。渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式,其中有燃油的,也有燃煤气的;另一种是电热式。渗碳炉有间断式和连续式两种。选择间断式还是连续式要依据产量、品种、工件尺寸 形状、渗碳层厚度、投资及管理费用等诸因素加以比较后才能确定。4)、按炉型分类:有箱式炉、井式炉、台车式炉、推杆式炉、转底式炉、振底式炉、传送带式炉。
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