液压旋铆机调试步骤:
1、请将设备外包装拆开,去除防水塑料罩,拆卸四个固定螺母及螺杆。将设备落地,无需地脚螺钉及垫铁,只要平稳无晃动即可。详细阅读《使用说明书》,并检查装箱单是否与实物一致。
2、将大约35公升的30号液压油通过油箱侧孔加入,加入量以油液没过温度油标计中间值为准。旋转铆接工艺保留了铆钉的晶粒结构,没有缺点的是作为传统高压铆过程的案例。设备要求
气压旋铆机销售商
液压旋铆机调试步骤:
1、请将设备外包装拆开,去除防水塑料罩,拆卸四个固定螺母及螺杆。将设备落地,无需地脚螺钉及垫铁,只要平稳无晃动即可。详细阅读《使用说明书》,并检查装箱单是否与实物一致。
2、将大约35公升的30号液压油通过油箱侧孔加入,加入量以油液没过温度油标计中间值为准。旋转铆接工艺保留了铆钉的晶粒结构,没有缺点的是作为传统高压铆过程的案例。设备要求电源为380伏,接线为三相四线制,接线时线头上已经标出接电方式。“A”、“B”、“C”接三相电源,“E”线接零线(不是地线),若不接零线设备将无法工作。
气动旋铆机漏油原因:
1、漏油首先有一个误区,在很多单位都有反应,铆接机使用一段时间后,铆接铆头上的限转罩上就会漏油!其实,很多时候,这个位置滴落的是胶状的黑色润滑脂,他是固态而不是液态,出现这样的情况就说明安全限转罩上的储油腔已经填满废弃的润滑脂,需要进行一下清理就可以了。气动旋铆机主要能够为工件提供三种链接方式(焊接、螺纹连接、铆接)。
2、真正的漏油,可以看到液态的油滴。在出现这种情况时,我们不必惊慌,众所周知,液压类铆接机设备的密封是通过橡胶密封圈来实现的,而橡胶密封圈本身就会不断的磨损和老化,因此出现泄漏是可以理解的,一般密封圈在使用3-4年后,都应该进行更换。
液压旋铆机故障检查:
1、检查转换开关将其至于手动档,然后关机,隔几分钟后开机重复操作,看是否复原。复原,请将转换开关置于自动档,将时间继电器的时间调整为2秒,踩下脚踏开关不放,观察2秒后铆头是否回程,如没有,则时间继电器损坏,请更换。
2、没有复原,问题应出现在液压系统没有换向,导致的原因有:电磁阀阀心卡死,无法换向,可使用起子一类物品顶阀芯,如感觉无法顶入则可确认阀芯卡死,通过清洗修复。如可以顶入,并有一定弹性,可以排除阀芯卡死的可能。
气压旋铆机的优势在哪?
1.机座一体加工成型,高低调整时中心不会偏移,
2.配合客户之要求使用电压。
3.以0.2-1MPA的压缩空气提供230-800kgf下压力,由1400转/分的电机提供扭转力。
4.主轴行程40MM,可单独上下调整、方便简单、精准度高。
5.整机重量不超过128KG。
6.铆钉长度长280MM。
7.旋铆时间可在0.5-10秒可调。
8.更换模具便捷、提高产能、适合少量多样之工作场所、亦可在线工作。
9.电机功率为350W
10.铆合能力为实心8mm、建议使用5.5mm以下之铆钉符合经济效益。

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