高碳锰铁应增加碳，同时增加锰。因此，添加碳锰铁时，注意不要让碳排出网格。然而，当钢水需要补充锰并需要补充碳时，高碳锰铁是良好选择。根据实际情况，高碳锰铁+中碳锰铁或高碳锰铁+碳丝（或碳颗粒）
中碳锰铁含有少量碳，因此除碳控制极低的钢外，基本上不考虑碳的增加。
在一些特殊钢中，碳需求极低的钢，如一些硅钢（低碳控制）、超低碳钢，
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高碳锰铁应增加碳，同时增加锰。因此，添加碳锰铁时，注意不要让碳排出网格。然而，当钢水需要补充锰并需要补充碳时，高碳锰铁是良好选择。根据实际情况，高碳锰铁+中碳锰铁或高碳锰铁+碳丝（或碳颗粒）
中碳锰铁含有少量碳，因此除碳控制极低的钢外，基本上不考虑碳的增加。
在一些特殊钢中，碳需求极低的钢，如一些硅钢（低碳控制）、超低碳钢，必须考虑所有碳上升因素，然后使用低碳甚至微碳锰铁。钢水尽可能不会上升碳。
锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素。锰是炼钢过程中主要的脱氧剂之一，几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。而大量的锰和硅都是以铁合金的形式添加到钢液中的：锰铁、硅锰和硅铁。
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。把粒度细小的锰矿和粉尘回收，用作锰及锰合金冶炼的原料，不仅可以保护环境，还能开发有限的锰资源。硅锰合金生产正常炉况的标志是工作电流稳定，能满负荷操作，电极下插平衡且较深，电极消耗速度均匀，下放正常，每小时内下放长度在200mm左右，炉眼好开、好堵，出铁、出渣顺畅，温度高，渣铁易分离。
少溶剂法。这种方法是采用介于溶剂法和无溶剂法之间的所谓“弱酸性渣法”进行操作。此外，锰铁作为合金元素添加剂，能增强钢的硬度、延展性、韧性和抗磨能力。该法是往炉料中配加适量的石灰或石灰石，把炉渣碱度m（CaO）/m（SiO2）或m（CaO+MgO）/m（SiO20）的比值控制在0.6~0.8之间，借以既能提高锰的回收率，又能获得含锰25%~30%和适量含CaO的炉渣，把该渣配入冶炼硅锰合金的炉料中，即可节约石灰，又能减少因石灰潮解而增加的炉料粉尘量，从而改善炉料的透气性。
国外电炉冶炼高碳锰铁多采用无溶剂法和少熔剂法的酸性法。我国20世纪50年代也曾采用过无熔剂法冶炼，用含锰46%~47%的富锰矿生产出含锰76%80%碳锰铁，并同时获得含锰35%~40%富锰渣。锰铁中的锰又可作合金使用，还用于易切削钢、合金结构钢、轴承钢、工具钢等。但因我国贫锰矿较多，所以目前多采用溶剂法或少量溶剂法。
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