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燃气熔铝炉热工过程分析
熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备,一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕,大概可分成下列好多个环节:装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的,这时候,烧嘴一般建在关掉或文火情况,伴随着冷炉料的添加,炉温降低迅速,装料時间越长,炉温
燃气熔铝炉价格
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燃气熔铝炉热工过程分析
熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备,一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕,大概可分成下列好多个环节:装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的,这时候,烧嘴一般建在关掉或文火情况,伴随着冷炉料的添加,炉温降低迅速,装料時间越长,炉温降低越大。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况,伴随着温度升高,料堆表层的炉料刚开始熔化,熔化的铝业公司往下流动性,当温度做到600℃上下时,支撑点料堆的抗压强度消退,炉内呈水准镜面玻璃。液态铝的导热能力仅为固态铝的40%,熔池上部向底部的传导传热过程也十分缓慢。在料堆没进液位之前,火苗立即冲击性在料堆上,因为强冲击性功效,炉内稳定传热实际效果占主导地位,热效较高,炉料熔化迅速,炉温升高迟缓。
熔铝炉的用途: 天燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。 ※ 熔铝炉的结构: 天燃气熔铝炉包括炉缸、焚烧段、炉排、熔化段、进料段、铁水增热炉六大部分组成,含增热炉的为铸造炉,岩棉出产不含增热炉。 ※ 熔铝炉的工作原理: 熔铝炉可直接接入低压力燃气管道,不需要调压站。其燃气阀门为低压阀门。燃气阀门由三部分组成 手动阀门 电动阀门 燃气压力调节阀某些型号锅炉电动阀门与压力调节阀门为同一个阀,可根据用户要求另外设置燃气压力开关、燃气压力开关; 燃气压力调节阀要求阀前压力 5-11 英寸水柱( 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱),阀门压力不 3.5 英寸水柱 ( 88.9 毫米水柱 ) ,阀门压力要求 11 英寸水柱。熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式:1、烧煤(不符合节能环保,会逐步禁止,需要仓库堆放,铺设排烟管道),电磁熔炉相比可节能60%。
4、母料范围宽泛,该电熔铝炉的母料可以是铝锭、铝屑、铝渣、铝线、易拉罐等,但值得注意的是若母料全为铝线、易拉罐等废料,需要配合破碎机、干燥装置、输送装置等。 5、性能安全稳定,选用进口石墨坩埚,导热性能好,无铁质,性能较稳定,控制系统配有漏汤报警、超温报警等功能,保证了设备及操作的安全。 6、使用寿命长,进口的石墨坩埚除了导热性能好,安全稳定之外,还大大延长了熔铝炉的使用寿命,在正常使用和正规维护的情况下,石墨坩埚7—8个月更换一次,而炉体的使用寿命可达5年之久。严格控制炉料中新旧炉料的比例,回炉料所占炉料的质量分数应≤75%,保证炉料干净,炉料需经吹砂处理后使用。
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