苏州模切加工保护膜脱胶怎么办
胶水内在因素
根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:
(1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。
(2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。
(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。
苏
泡棉模切图片
苏州模切加工保护膜脱胶怎么办
胶水内在因素
根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:
(1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。
(2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。
(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。
苏州模切加工保护膜时的注意事项
双层PET材质的保护膜，它模切加工时怕的就是脏以及灰尘，本身PET保护膜就带有离型力，比较好，胶涂得非常均匀，胶层也很干净，便于模切加工，冲压成型后不会有太大的变化。压力调节过程中，严禁直接进行单动或联动冲切，必须将设备调节至手动档位进行测试调节。但是它的加工环境要求就比较的高，要求做出干净亮丽的保护膜产品就需要有无尘车间，起码要有标准的无尘车间，甚至百级、千级无尘车间。
再就是PE材质的保护膜大多是单层的，而且PE保护膜的伸缩性比较强在冲切PE保护膜时产品会有收缩的现象，所以在模切加工前需要再复一层离型纸材料进行贴合后再加工；而且还要控制好复膜时的张力大小，或者复膜两次再去冲切，这样产品的尺寸就不会收缩的严重。此办法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。贴合过程中也要避免内缩或外延的现象，为了减少保护膜模切加工产品的报废率，建议在模切加工排版时以小尺寸作为出标方向。
模切加工模具角度的调节
在我们完成上述步骤后即可进行产品初次连续冲切了。但是在连续冲切的过程中我们发现产品并没有完全的垂直于走料方向，尤其是在套冲时，前后两刀的配合刀线都存在误差。这是因为我们在调节模具时，刀模并没有完全或者相对严格意义上的垂直于材料走料方向。间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。这时候就需要我们对刀具进行垂直角度调节。目前市面上大部分的机台已经具备了不需要在刀模上进行再次规定装刀的模具角度调节。只需要在设备上对模座进行微调调节模具的角度。
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