肉类和鱼类加工需要注意哪些问题目前，对于食品的解冻是非常普遍的，在食品加工行业中，特别是肉类和鱼类加工企业中，为了保证食品加工原料的供应和保证常年均衡的进行生产，在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料，然后将这些原料采用冷冻方式储藏于冷库中，以供平时及长年生产之用。所以当肉类或者鱼类冷冻的原料从冷库中出来进行加工前必须先要进行原料解冻，否则无法对其进行生产加工。低温高湿解冻
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肉类和鱼类加工需要注意哪些问题
目前，对于食品的解冻是非常普遍的，在食品加工行业中，特别是肉类和鱼类加工企业中，为了保证食品加工原料的供应和保证常年均衡的进行生产，在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料，然后将这些原料采用冷冻方式储藏于冷库中，以供平时及长年生产之用。所以当肉类或者鱼类冷冻的原料从冷库中出来进行加工前必须先要进行原料解冻，否则无法对其进行生产加工。
低温高湿解冻系统解冻,肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收
优势特点：
1、增加产品出品率
使用低温高湿解冻系统解冻，肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收，且解冻间空气处于高湿空气几乎饱和状态，所以产品内部水分少流出。水分流失率的降低能够增加产品的出品率。另外解冻后的肉的持水性较水解冻高，也有助于产品的出品率。
2、提高产品营养质量
水解冻过程中，水分流失时携带蛋白质、维生素等可溶性物质，造成产品的营养价值降低。该系统较好的解决了这个问题，大程度的恢复了新鲜肉的状态，解冻后的颜色仍然是肉质本身的鲜红色，而使用其它解冻方式解冻，均会影响产品的色泽和风味。
3、提高产品的卫生质量
使用该系统解冻后的产品，其微生物的增长得到了有效抑制，这是水解冻无法做到的，且在温水解冻的过程中也存在异物的混入等隐患。
4、投资回收期短
该系统的年总消耗远远小于常用的空气自然解冻和水解冻，能够在较短的时间内收回成本。
技术参数：
解冻产品：冻肉方块，冻鸡肉块等
解冻后保鲜温度：2±1℃
解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃
解冻后原料肉的汁液流约为1%
解冻时间根据冻肉情况定(一般在8-16小时)
食品解冻的方法的优劣分析
关于食品解冻的方法的优劣分析
肉制品的加工中，需要将冷冻的肉制品解冻，而肉制品的不仅取决于冷冻技术，更取决于解冻技术。解冻技术：在食品加工行业中被称为解冻回温，也就是冷冻的逆转过程。
从时间上看，即使冻结和解冻以同样的温度差作为传热推动力，解冻过程一般来说会比冻结过程慢。一般的热传导型传热过程是由外向内、由表及里的，冻结时物料的表面首先冻结，形成固化层：解冻时则是食品物料表面先融化。
大型肉制品解冻设备 肉品解冻机 海鲜解冻机。试验表明,在空气温度为15℃条件下,牛肉1/4解冻时,损耗为3%;在3～5 ℃进行缓慢解冻时,损耗只有0.5%～1.5% . 由此可见,缓慢解冻可降低损耗1.5%～2.5%。肉的保藏时间越长、解冻温度越高,肉汁的损失也越大。40℃时损失11.5%,7℃时损失4.35%,1℃时损失2.55%。
大型肉制品解冻设备 肉品解冻机 海鲜解冻机的设备性能特点：
1 制冷系统：全自动化控制制冷温度，保证了解冻产品，保持产品的新鲜状态，安全稳定。
2 循环风系统：采用304材质不锈钢制作，风机采用轴流风机，安全稳定性好，保证食品卫生要求。
3 PLC自动操控系统：人性化操控，自动化精度高，温度曲线等显示，可完全自动
