UII型散热器
UII型空气热交换器也是由紫铜管绕铜带的散热管组成,UII型回形散热排管既适用于蒸汽系统,又适用于高温水系统,其进出水接头都在同一端,进出水排管是用回形弯头连接,这样适应了安装上的某些特殊要求,即散热排管的一端必需依靠墙或者有其它障碍物等。UII型为半回路(一排)、双回路(二排)或多回路(多排)的空气热交换器,其热源为蒸汽或高温水,冷源为低温水或盐
铜箔蒸汽盘管价格
UII型散热器
UII型空气热交换器也是由紫铜管绕铜带的散热管组成,UII型回形散热排管既适用于蒸汽系统,又适用于高温水系统,其进出水接头都在同一端,进出水排管是用回形弯头连接,这样适应了安装上的某些特殊要求,即散热排管的一端必需依靠墙或者有其它障碍物等。UII型为半回路(一排)、双回路(二排)或多回路(多排)的空气热交换器,其热源为蒸汽或高温水,冷源为低温水或盐水。该外置式蒸汽冷却器系统中1号高加危急疏水作为冷却水源和补充水源。
UII型空气热交换器是为了加热或冷却空气,可以用于采暖、空调、冷却、除湿、烘干等工程中,它的**高的使用压力为1.0MPa,使用温度为200度,该散热器的翅片管均用16×1.0mm紫铜管绕制上10×0.2mm的紫铜带而成,呈螺旋状,片距为3.6-4.0mm。管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备,它安装在物质设备之前,实现对物质直接加温,使其在高温中循环加热作用,终达到节约能源的目的。
热交换管4采用内外双套管结构,包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42,热交换管内管42为直管,热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔,在管腔中蒸汽与空气进行热交换,同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中,然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管,完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开,避免蒸汽带水,产生水锤现象。它的工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。
热板式蒸汽盘管的应用前景
热板式蒸汽盘管是一种新型板面式蒸汽盘管,其传热基本单元为热板。其成型方法是按等阻力流动原理,将双层或多层金属平板点焊或滚焊成各种图形,并将边缘焊接密封组成一体。
平板之间在高压下充气形成空间,实现流动状态的流道结构形式。各层金属板的厚度可以相同,亦可以不同,板数可以为双层或多层,这样就构成了多种热板传热表面形式,如不等厚双层热板、等厚双层热板、三层不等厚热板、四层等厚热板等,设计时,可根据需要选取。高加配置的优化受热力系统设备结构等条件限制,目前高参数机组,特别是超临界和超超临界机组,机组的给水温度一般都明显理论回热温度。
热板式蒸汽盘管具有的流动状态,阻力小,传热;根据工程需要可制造成各种形状,亦可根据介质的性能选用不同的板材。热板式蒸汽盘管可用于加热、保温、干燥、冷凝等多种过程,作为一种新型的蒸汽盘管,具有广阔的应用前景。

板式冷凝器
板片由不锈钢薄片冲压成型,制冷剂和冷却水在薄片间隔流动,接触充分,换热。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4 即可达到同样的换热效果,但阻力损失少、占地小,制造工艺比较复杂,价格高,易堵塞。
蒸发器的结构和特点
1、翅片式蒸发器
制冷剂常下进上出,空气和制冷剂2常呈逆流,效率较低(与卧式壳管式比较),广泛应用于中小机组。
2、壳管式蒸发器
制冷剂走壳程,即制冷剂在管外气化,下部进液,从上部排气;液体充满筒体空间的70~80%。制冷剂一直在蒸发器内沸腾,传热面与液态制冷剂接触,所以沸腾放热系数较大;外置蒸汽冷却器的典型配置目前蒸汽冷却器多设计为部分容量外置式串联布置,汽源为过热度再热之后的级抽汽处(三抽),三抽蒸汽先经过蒸汽冷却器后再回到三号高加,从一号高加出来的高压给水在蒸汽冷却器中与三抽蒸汽热交换后再进入锅炉。结构紧凑。制冷剂充灌量大,因为制冷剂充灌量大,所以制冷剂与润滑油相溶时,润滑油难以返回压缩机;容易。
3、板式蒸发器
企业名片
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天津五洲同创空调制冷设备有限公司
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