色母粒作为一种浓色体着色剂，在应用中通常以1：20的用量使塑料制品着色，应用于塑料着色的色母粒有PE、ABS、PS、PVC及通用色母粒。
1、色母粒着色注塑螺杆式注塑机，并为加强螺杆的混炼效果要提高背压，确保着色与扩散均匀。
2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具；为避免静电，料斗要接地。
3、易吸潮色母粒要按本色
白色母粒生产厂家
色母粒作为一种浓色体着色剂，在应用中通常以1：20的用量使塑料制品着色，应用于塑料着色的色母粒有PE、ABS、PS、PVC及通用色母粒。
1、色母粒着色注塑螺杆式注塑机，并为加强螺杆的混炼效果要提高背压，确保着色与扩散均匀。
2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具；为避免静电，料斗要接地。
3、易吸潮色母粒要按本色母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。
4、色母粒拼色易产生色差或色光变化，故拼色宜慎重。
5、要注意色母粒与其添加剂的反应。
6、一般色母粒稀释比为1：（20~100）。
7、在挤出机螺杆前加静态混合器，螺杆的L/D大，加入过滤网提高背压，注射速度慢、背压高，均有益于色母粒分散均匀。
色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。色母可以长期保存。
色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中
我们生产的黑色母是用EVA包覆炭黑的，不知用于PC方面会不会影响PC的相关性能，PC主要是阻燃的，听说加入阻燃剂后会影响黑色母的黑度。另外，其他性能会不会受到影响？
黑色母选用不当会导致材料外观有料花、麻点；性能都会大幅度的下降；一般无载体的通用级的黑色母基本上就是炭黑和蜡，对基体性能影响不大，如果是有载体的，就要注意相容性的问题了；EVA作载体的母粒用于PC相容性不好，会出现分层现象，肯定会使性能下降；要求高的制品要考虑色母料与所用树脂的相容性问题，特别是非通用材料，可以直接用炭黑；不相容阻燃剂的加人会减弱黑色母的着色效果。
塑料色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。以下就是塑料色母粒对颜料性能的要求：
塑料色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起色母粒生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为180℃以上。
着色塑料产品制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，所以其使用的颜料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
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