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贴标机运动中大的问题是粘贴问题，一般是使用涂有液体粘合剂的标签。由于压敏型、热敏型、热熔型等新式标签的出现，各个设备的装置又有了新的发展。使用液体粘合剂的问题是：初期粘度、快干性能、维持涂料辊的良好状态、以免粘合剂附在导辊上，以及粘贴面材质的限制等。尤是在使用高速机械的场合，粘合剂溶剂的选用以及溶剂的千燥时间也有特定的
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贴标机运动中大的问题是粘贴问题，一般是使用涂有液体粘合剂的标签。由于压敏型、热敏型、热熔型等新式标签的出现，各个设备的装置又有了新的发展。使用液体粘合剂的问题是：初期粘度、快干性能、维持涂料辊的良好状态、以免粘合剂附在导辊上，以及粘贴面材质的限制等。尤是在使用高速机械的场合，粘合剂溶剂的选用以及溶剂的千燥时间也有特定的限制。热敏型标签有其优点，它是通过加热使粘合剂熔化，减热后能一直保持粘性，从而设备的加热和压附操作可以分别进行，因粘着力强，可对各个材料进行粘贴。热熔型的优点则是只在加热时熔化，冷却后及时粘着，可粘贴的材料来源很广。但要注意的是，此种方法与渗入材料中再凝固的粘合剂不同，由于粘贴的材料种类的差异，经过长时间以后会有因标签干燥而脱落的危险。
“吸贴法”这是普通的贴标技术，当标签纸离开传送带后分布到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与包装件相接触后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。这种技术牢靠的实现正确地贴标，且精度高，这种方法对于产品包装件的高度有特定变化的顶部贴标，或对于难于搬动的包装件侧面贴标是很适用的，但是它的贴标速度较慢。
不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。机器在贴标时都有特定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有机器上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口有规律。
设备贴标部分功能特点列举；
1、 整机设计合理，占地面积小，可以单机使用，接各类不同的生产线使用，
2、 贴标方式为顶贴/侧贴/转角贴/前贴等多种，满足同一类产品不同位置以及多种产品类型贴标签，
3、 贴标运行系统伺服控制；大致速度为500-1200件/h，具体速度视产品规格变动，
4、 贴标由精密电眼检测及对位，标签位置精度为±1mm。
设备打印部分功能特点列举；
1、 单机打印速度；305mm/sec，203mm/sec这里可以配套生产线的速度自由调整，
2、 解像速度；203dpi、300dpi可选择
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