加工流程
5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
钣金剪板折弯
加工流程
5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分类，直dao、弯dao（80℃、30℃）
l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）
l 折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；
Ⅱ折弯方向Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；
Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
进行钣金加工的注意事项有哪些？
在对材料进行钣金加工时，应该注意尽量降低能耗，虽然对于一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，所以对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少更多开支，为厂家带来更多经济效益。
进行钣金加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员一定要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。此外，现如今的很多钣金加工工厂制造出来的产品更多的是借用别人的效应，它们没有形成属于自己的。
提高钣金加工的安全指数妙招：
钣金加工是一项针对金属薄板的一种加工工艺，分为非模具加工和模具加工这两种。同时也是一项危险的行业，通过一些正当的方法可以减少一些意外事故的发生，使加工更加合理，更加安全。
提高钣金加工的方法：1、对加工的工具要熟练，往往就是因为使用不当引起事故。2、可以在周围设置防护罩或者对模具结构进行改善，如扩大安全空间、缩小危险面积等。3、可以在一些危险设备设置安全防护，如冲压设备、模具。切割的深度也越深光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。4技术师傅要注意休息，避免工作走神。5尽量采用自动化高的设备，实现机械化，这才是避免人工安全的根本途径。
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