天津明框幕墙型材定制的行业须知,佰亿天津分公司

在生活中我们不可避免的使用到铝型材，在汽车行业中，铝型材属于轻量化材料吗？这种材料在汽车上也是屡见不鲜的！汽车工业发展的今天，普通消费者对于汽车提出了越来越强烈的需求，除了日常代步通勤之用，动力性、操控性、空间性、燃油经济性都成了普通人购车时所要考虑的方面。

近年来很多都在使用全铝式车身结构，铝合金已经成为了一种比较理想的轻量化材料，铝合金还可以按照添加合金的不同和比例的不同以及制造工艺的区别，应用在车身、车架、发动机气缸体、气缸盖、活塞、进气歧管、摇臂、发动机悬置支架、传动器壳体、离合器壳体、制动器零件及罩盖壳体类等地方，有效降低车辆的整车质量，从而提升综合性能。

连接部位精密，无大缝隙。铝型材延伸产品都是采用的工业铝型材配件连接。而工业铝型材框架常常使用的便是内置连接。优良的铝型材框架连接部位隐形精密缝隙小。

安全稳固不晃动。搭建好的铝型材框架要做到安全稳固不晃动且承载能力好。这与框架铝型材的质量及整体框架结构、连接方式都是有着关联性。所以在初期定制方案时，记得选用合理的铝型材型号及合理的框架结构，且安装完成后要定期检查连接部位是否松动。

　铝合金型材挤压加工生产中如何防止缩尾的主要措施:1)减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压。2)保证铸锭表面干净,加热均匀。3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫。4)提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒。5)挤压过程快结束时降低挤压速度。6)采用润滑挤压和反向挤压。7)按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度。

防止模具断齿的重要条件

因为铝合金型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量可靠，需要使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优良的钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，要采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

铝材挤压调直是型材造成弯曲很严重的环节,调直工一定要注意

铝材挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，隔热型材，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。铝型材挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？注胶式隔热铝型材，由于铝型材是采用一次性挤出工艺，这样不仅减少了模具数量，而且还有效的避免了工艺缺陷等问题.铝型材硬度允许达到钳式硬度13以上，而穿条工艺的铝型材硬度允许在钳式硬度10左右.注胶式隔热铝型材是一次性把