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FPC排线压合工艺出现溢胶怎么办
1. 产生溢胶的具体因素之三:客户产品结构搭配是否合理是构成溢胶现象的一个重要原因。
在产品设计过程中,FCCL和CL的搭配要尽可能的合理。如果COVERLAY胶系厚度与基材铜箔厚度相距较大,那么极有可能出现溢胶现象。应该从源头上避免FPC排线结构搭配的失误。
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FPC排线压合工艺出现溢胶怎么办
1. 产生溢胶的具体因素之三:客户产品结构搭配是否合理是构成溢胶现象的一个重要原因。
在产品设计过程中,FCCL和CL的搭配要尽可能的合理。如果COVERLAY胶系厚度与基材铜箔厚度相距较大,那么极有可能出现溢胶现象。应该从源头上避免FPC排线结构搭配的失误。
2. 产生溢胶的具体因素之四:客户FPC排线成品的特殊设计也会导致局部溢胶。
随着高精密度产品出现,在某些FPC排线产品中,设计了独立的PAD位。在压合升温过程中,因其周围没有空隙,PAD位越小溢胶现象更加明显。
在压合假接时,员工操作方式与溢胶有直接影响。
3. 产生溢胶的具体因素之五:溢胶的产生和FPC排线工厂的工艺参数设置有关系。
FPC排线上的电磁屏蔽膜
FPC排线上的电磁屏蔽膜
随着电子器件朝着小型化、便携化方向发展,电子器件的组装也越来越集约化。挠性线路板,由于其具有体积小、重量轻、线路密度高等优点,逐渐地取代了传统导线在电子器件组装的作用。从近几年来,挠性线路板(FPC排线)占印制线路板(PCB)市场份额从不足10 %提高至20 %以上,也证明了FPC市场需求的发展。
FPC排线作为电子器件中的连接线,主要是起到导通电流和传输信号的作用。当信号传输线分布在FPC排线外层时,为了避免信号传输过程受到电磁干扰而引起信号失真,FPC排线在压合覆盖膜后会再压合一层导电层(电磁屏蔽膜),起到屏蔽外面电磁干扰的作用。其中常见的是数码相机中作为图像信号传输的FPC排线。作为传输线的FPC排线通常有着特殊的阻抗要求,但压合电磁屏蔽膜后的FPC排线结构出现变化,其阻抗计算方式也需要进行修正。因此,本文通过FPC排线压合电磁屏蔽膜后的阻抗变化研究,修正其阻抗计算方式,为FPC排线压合电磁屏蔽工程设计时提供参考。
二、试验设计
1.试验材料
PI基无胶板材:PI厚 2 mil,铜厚0.5/0.5 OZ;
覆盖膜:PI厚 0.5~2 mil,胶厚25~35 μm;
电磁屏蔽膜:导电胶厚 10 um,PI厚 6-10 μm。
试验、测试设备及条件
快压机、网络分析仪。
FPC排线的未来
FPC排线的未来
基于FPC排线的广阔市场,日本、美国、台湾各国和地区的大型企业都已经在设厂。到2012年,柔性线路板与刚性线路板一样,取得了极大的发展。但是,如果一个新产品按“开始—发展—高潮—衰落—淘汰”的法则,FPC排线现处于高潮与衰落之间的区域,在没有一种产品能代替柔性板之前,柔性板要继续占有市场份额,就必须,只有才能让其跳出这一怪圈。
那么,FPC排线未来要从哪些方面去不断呢?
主要在四个方面:
1、厚度。FPC排线的厚度必须更加灵活,必须做到更薄;
2、耐折性。可以弯折是FPC排线与生俱来的特性,未来的FPC排线耐折性必须更强,必须超过1万次,当然,这就需要有更好的基材;
3、价格。现阶段,FPC排线的价格较PCB高很多,如果FP排线C价格下来了,市场必定又会宽广很多。
4、工艺水平。为了满足多方面的要求,FPC排线的工艺必须进行升级,孔径、线宽/线距必须达到更高要求。
因此,从这四个方面对FPC排线进行相关的、发展、升级,方能让其迎来第二春!
微电子打印机制备FPC电路!【智天诺FPC】为您解析
柔性电子服务平台柔性印制电路板(FPCB)是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC可大大缩小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
墨水刻蚀FPCB墨水套装内包含制备FPCB全过程所用到的包括PI-Cu膜、LOGI-DU32M绝缘层墨水、LOGI-EL01F刻蚀液以及LOGI-CS01U清洗液。采用喷墨打印加刻蚀的方法制备FPCB,可以实现电路的定制化制备。FPCB墨水套装照片制备过程使用Prtronic微电子打印机制备FPCB主要包括以下几个步骤:图形设计、喷墨打印、刻蚀以及清洗。主要是在PI-Cu膜上将电路使用隔绝墨水将电路打印且保护起来,然后用刻蚀液将基底上不需要的材料刻蚀