铝合金导体成分加入稀土和铁等合金元素后，大大地提高了其导电性能和链接性能，经硼化处理和稀土处理后的AA8000系铝合金导电率显著提高，同时其金相组织依靠第二相金属化合物的弥散分布使亚晶结构稳定化来提高强度的，因为添加的Fe等元素在Al中溶解度小，因此，他们对导电率的降低不多，但又生存许多弥散第二相，提高强度，他们经大变形量加工之后进行退火回复处理，此时表现出高强度的抗蠕变俱佳的综合
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铝合金导体成分加入稀土和铁等合金元素后，大大地提高了其导电性能和链接性能，经硼化处理和稀土处理后的AA8000系铝合金导电率显著提高，同时其金相组织依靠第二相金属化合物的弥散分布使亚晶结构稳定化来提高强度的，因为添加的Fe等元素在Al中溶解度小，因此，他们对导电率的降低不多，但又生存许多弥散第二相，提高强度，他们经大变形量加工之后进行退火回复处理，此时表现出高强度的抗蠕变俱佳的综合性能，在电流过载时，铁元素发挥持续的链接作用，使铝合金导体不会发生蠕变。
针对这类电缆在生产过程中可能遇到的问题消除的方法有：严格地按照工艺规定控制温度并且保证塑料的塑化良好；经常针对模具进行调换；适当提高机头的控制温度；并在机头地外侧采用保温装置对机头进行适当地保温工作；适当降低螺杆和牵引的速度，使塑料塑化的时间得以延长，这也可以达到塑料合缝的目的；适当增加过网，可以增加压力，也就提高了塑料的塑化程度，加长了模具的承线径，增加了挤出压力。
直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.15~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。
随着世界经济一体化进程的加快，国产电线电缆企业的市场竞争必定不会局限在，国外市场才是更大的舞台。希望国内企业在进军国外市场之前可以仔细思考以上五点，并结合企业自身状况作出适合自己的发展方案。
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织和缠绕。
根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、皱铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
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