六级压榨榨油机榨圈的制作方法
榨圈是螺旋式榨油机主要零部件之一，其端面具有多个缝隙组成的出油槽，多个榨圈排列组合成榨膛，榨油机的榨螺安装在榨螺轴上，并放置于榨膛内，榨油机运作时，将料胚送入榨膛内，通过榨螺上的旋转的螺旋齿(螺纹)向前推进，并且榨螺的圆根直径自进料端至出料端在整体上呈逐渐变粗的趋势，使得榨螺与榨膛之间的空间逐渐变小，对料胚的挤压力逐渐增大，从将料胚中的油
螺旋榨油机榨圈定制
六级压榨榨油机榨圈的制作方法
榨圈是螺旋式榨油机主要零部件之一，其端面具有多个缝隙组成的出油槽，多个榨圈排列组合成榨膛，榨油机的榨螺安装在榨螺轴上，并放置于榨膛内，榨油机运作时，将料胚送入榨膛内，通过榨螺上的旋转的螺旋齿(螺纹)向前推进，并且榨螺的圆根直径自进料端至出料端在整体上呈逐渐变粗的趋势，使得榨螺与榨膛之间的空间逐渐变小，对料胚的挤压力逐渐增大，从将料胚中的油脂逐渐挤压出来，然后通过出油槽排出。在一些多级压榨榨油机中，每一级压榨均通过多个榨螺完成，各级榨螺的根圆直径不仅在整体上呈越来越大的趋势，且在同一级压榨中榨螺的根圆直径也是逐渐变大的，其中每一级压榨中的后一个榨螺为锥形距圈，一方面用来进行高压压榨，另一方面用来连接根圆直径不同的两级榨螺。然而，相对于榨螺来讲，目前对于榨圈结构的改进并不突出，特别是在六级压榨这种多级压榨过程中，并没有结合各级的压榨特点进行合理设计，导致压榨效率不高、料饼残油率高。
观察出油位置：
压榨过程中，应经常观察出油位置。正常情况下，出油位置大部份集中在榨条和榨条圈附近几个榨圈处，后部榨圈少量滴油，油色清亮。如出现出油位置移向进料端，说明料胚水份过高，过早成形，不易形成正常压力，此时油色浅而泡沫多。如出现出油位置移向出饼端，说明料胚水份过低，也不易形成正常压力，受压时间短，油末排净就已出饼，此时油色深而浑浊。出油位置前移或后移都不利于提高出油效率。出油位置除了和以上因素有关以外，还与榨圈排列位置有关。奇丰榨油机出厂时的排列是排列。用户可以根据使用时的实际情况，对光榨圈以前的排列长短略加增减，但增、减量不得分别超过10mm。
观察出饼形状：
正常出饼成片状略有弹性，内面光滑，外面有裂纹，表面不带油迹。若饼疏松不能成形，手捏即粉碎，闻时有焦糊味，并且榨膛出现放炮，冒烟现象，这是因为炒籽温度过高而非机器本身的原因。如果出饼软而无力，表面带油渍，闻时有生味，出油泡沫多，说明入榨水份高。
棉籽冷榨时榨油机常出的问题：
1、大量的油进入料斗，这时应调整条排出油间隙，以增大出油间隙，流油畅通，参照大豆的压榨法进行。 对 95、10 型榨油机可适当松开压紧螺母，使园排出油间隙增大。
2、进料出饼不顺，有些榨油机新机使用时可能磨合不好，榨膛不光，特别是压榨棉籽时会出现上述现象， 这时应按说明书进行。 有时出料不顺，是由于棉籽含水份多而形成的，这时应调整油料的水份。
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