磁力泵的连接部分传动部分及隔离套详解
磁力泵取消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
1、连接部分:
由连接架、轴承箱
管道泵订做
磁力泵的连接部分传动部分及隔离套详解
磁力泵取消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
1、连接部分:
由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件。滑动轴承、轴套和止推盘:是泵转子系零件的支撑和定位零件。
2、传动部分:
泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接,检修时,只需将联轴器中间膜片卸下,即可进行磁力泵的检修。
3、内、外转子:
内、外转子配套使用,共同形成磁力泵的磁传动部件。
4、:
隔离套是能实现磁力泵完全无泄漏这一有点的惟一零件。
由于泵轴与介质接触,因此材料要求是耐腐蚀性,加工精度高,强度高或通过热处理方法增加材料的强度。
磁力泵的维护方法
磁力泵的存在很大程度上给我们生活带来了很大的便利,磁力泵的维护也是非常重要的,今天和大家分享几点磁力泵的维护小技巧:
1、磁力泵泵轴前端装有填料函,密封功用牢靠。同时在轴承座上装有机械密封装置,这样就不会发作很多走漏,经过走漏口排出少数的走漏,在启动操作开端时有少数走漏是正常的,在必定时刻内涵密封表面运行后,走漏会削减或中止。
2、有两个球轴承轴承座,对所输送的导热油光滑磁力泵的泵叶轮侧的一个球轴承,由联轴器侧的一个球轴承是用高温光滑脂光滑:每个球轴承在运行3000小时后,有必要拆下清洗柴油机查看,接触面损坏,如有损坏,有必要更换新的轴承。当在叶轮侧的球轴承安装,防尘盖的一侧应安装在叶轮,并注有导热油机前打开。
3、磁力泵在规划流量下不应少于接连操作的30%。假如有必要在这个前提下运行,旁通管应该安装在出口处,流量将到达小值。
4、查看地脚螺栓的松动状况,不锈钢磁力泵泵壳温度是否与进口温度共同,出口压力表的动摇和泵的振荡状况。
5、注意磁力泵工作时无噪音,如发现正常状况时,应及时处理。
磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻很好的解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
“磁力驱动”是指泵接触到液体的部分与电机之间的耦合。在直驱泵中,泵的叶轮连接到电动机的轴上,这种设计取决于轴封来容纳化学物质。在磁力驱动泵中,湿端和电机是两个单独的包含部分,仅通过电机支架连接。
在电动机轴的末端安装了一个驱动磁铁,当驱动磁铁绕着后壳体旋转时,固定在另一个磁铁上的叶轮会同步旋转。在没有轴封和泄漏可能性的情况下,耐腐蚀磁力驱动泵在涉及腐蚀性,有毒,可燃,昂贵或对环境有害的液体的领域中表现出色。
磁力驱动泵如何工作?
驱动磁铁和叶轮磁铁的吸引力使电动机的全部扭矩传递到叶轮上。由于电动机的轴未伸入泵的内部,因此无需轴封。由于叶轮未固定在电机轴上,因此叶轮漂浮在泵壳内。叶轮以与电动机相同的速度旋转,并由固定轴支撑。叶轮是惟一接触液体的运动部件。
没有轴封,可以消除通常与轴封相关的泄漏危险。此外,由于无需花费时间或金钱来维护或更换轴封,因此降低了维护成本。
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