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微发泡设备生产商富士机械为大家介绍：
上世纪80年代初，美国麻省理工学院（MIT）首先提出微发泡塑料的概念并发展了相应的成型技术。提出该概念是希望在聚合物基体中引入大量比聚合物原已存在的缺陷尺度更小的空隙，从而在减少材料用量的同时提高其刚性，并避免对强度等性能造成明显的影响。而且，由于能有效地防止收
PE微发泡机
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视频作者：龙口市富士包装机械有限公司
微发泡设备生产商富士机械为大家介绍：
上世纪80年代初，美国麻省理工学院（MIT）首先提出微发泡塑料的概念并发展了相应的成型技术。提出该概念是希望在聚合物基体中引入大量比聚合物原已存在的缺陷尺度更小的空隙，从而在减少材料用量的同时提高其刚性，并避免对强度等性能造成明显的影响。而且，由于能有效地防止收缩痕，因此对制品壁厚均匀度的要求大大降低，从而为制品设计提供了更大的空间。这种工艺制备的微发泡材料孔径一般小于10微米，尤其突出的是泡孔密度非常高，达到109-1015个/cm3。
微发泡设备生产商富士机械一直以的技术，的产品，完善的服务，积极满足用户的要求。诚迎各地新老朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。
微发泡工艺通过下列途径降低了生产的成本：
1)提高了注塑工艺水平，减少了注塑和装配的不良率；
2)因尺寸更稳定，可减少模具尺寸反复修改，从而降低模具设计和制造成本；
3)降低锁模力40~80%，减少毛边，降低能耗，延长了模具寿命。可以考虑使用更低吨位的注塑机，或使用多模腔；
4)注塑周期缩短20-30%，增加生产效率，降低能耗，从而降低运营成本；
5)一般减少材料用量8~15%，更可以设计具有薄壁结构的制品来更加降低制品的材料成本等等。
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因为射胶压力和熔胶温度较低，微发泡被广泛应用到了模内装饰（IMD）的产品上，有效地解决了传统注塑易出现的“冲膜”和“渗边“的现象，同时也解决了缩水问题，提高了尺寸的稳定性和平直度的问题，从而大大减少了不良率，锁模力从250吨降到了75吨.
微发泡设备生产商富士机械一直以的技术，的产品，完善的服务，积极满足用户的要求。微发泡设备生产商富士机械为大家介绍：注塑成型法可在降低制品重量的同时还能保持其基本力学性能，可用于大部分制件的成型，且成型周期短，抑制翘曲，方便进行工业化生产。诚迎各地新老朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。
现有微发泡成型工艺方法中:间歇法工艺简单，而且温度、压力和保压时间都可以控制，发泡工艺可控性强，但是，该工艺生产周期长，效率低，应用范围窄。
微发泡设备生产商富士机械一直以的技术，的产品，完善的服务，积极满足用户的要求。流长比更大，左边产品使用的是Valox4521(高流动性PBT)4穴，传统注塑需要两个浇口才能充满满，使用微发泡技术后只需要一个浇口。诚迎各地新老朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。
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