锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂以及零件在压铸成型后出膛及运转过程中沾上的加工油。这些油脂油污在电镀前都需要用锌合金清洗剂将其清洗干净，否则会影响镀层与基体的结合力。
锌合金等金属材质表面喷涂也叫喷漆，是通过喷枪，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底
附着力促进剂订购
锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂以及零件在压铸成型后出膛及运转过程中沾上的加工油。这些油脂油污在电镀前都需要用锌合金清洗剂将其清洗干净，否则会影响镀层与基体的结合力。
锌合金等金属材质表面喷涂也叫喷漆，是通过喷枪，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。
镀层与亮光银色底漆之间的出现附着力不足的现象，出现百格测试通不过掉漆问题，需要底漆能够与镀层之间良好结合，形成有效的涂层。
分析原因：
出现掉漆问题的原因有很多，根据测试发现，主要的掉漆层是镀层与底漆之间，导致上部分的哑光UV喷涂上去之后，整体的百格测试出现不良现象。
解决方案：
根据分析的原因与结论，解决镀层与底漆之间的结合力需要解决的就是如何去提升其层间附着力，通过镀层处理剂喷涂于镀层与底漆之间，增进两者之间的互相结合，再喷涂UV，整体百格附着力测试OK。
金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂，适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力，尤其对非铁金属，如：铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说，解决了油漆能否牢固附着于底材的关键问题。
金属底材由于与空气接触之后会生成一层氧化膜，表面自由能相对降低，再加上例如不锈钢等金属材质表面较为光滑等，影响油漆在底材上的附着力。例如常规UV涂料对金属很难获得较理想的附着力，这可能因为金属底材为致密表面，有机涂料无法渗透吸收，有效接触界面较低，无法形成渗透锚固结构。另一个原因可能与大部分丙酸酯化树脂和单体较高的固化收缩率有关系，固化收缩产生的内应力很大程度上反作用于漆膜涂层对金属基材的黏附力。传统的解决金属表面附着力的方法中，对金属进行喷砂、磷化、电化学处理，虽然有利于改善涂层附着力，但是这些处理方法存在影响外观及降低涂装效率等不利因素。
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