多层、高层钢结构工程安装
多层、高层钢结构工程安装
(一)多层、高层钢结构工程安装宜划分成多个流水作业段安装，流水段宜以每节框架为单位。流水段划分应符合下列规定：
1)流水段内的较重构件应在吊装机械的起重能力范围内；
2)起重设备的爬升高度应满足下节流水段内构件的起吊高度；
3)每节流水段内的柱长度应根据工厂加工、运输堆放、现场吊装等因素确定，长度宜取2到
钢结构工程造价
多层、高层钢结构工程安装
多层、高层
钢结构工程安装
(一)多层、高层钢结构工程安装宜划分成多个流水作业段安装，流水段宜以每节框架为单位。流水段划分应符合下列规定：
1)流水段内的较重构件应在吊装机械的起重能力范围内；
2)起重设备的爬升高度应满足下节流水段内构件的起吊高度；
3)每节流水段内的柱长度应根据工厂加工、运输堆放、现场吊装等因素确定，长度宜取2到3个楼层高度，分节位置宜在梁层标高以上1.0到1.3m处；
4)钢结构流水段的划分应与混凝土结构安装相适应；
5)每节流水段可根据结构特点和现场条件在平面上划分流水区进行安装。
(二)流水作业段内的构件吊装宜符合下列规定：
1)吊装可采用整个流水段内先柱后梁，或局部先柱后梁的顺序；单柱不得长时间处于悬臂状态；
2)钢楼板及压型金属板安装应与构件吊装进度同步；
3)特殊流水段内的吊装顺序应按安装工艺确定，并应符合设计文件的要求。
(三)多层及高层钢结构安装校正应依据基准柱进行，并应符合下列规定：
1)基准柱应能够控制建筑物的平面尺寸并便于其他柱的校正，宜选择角柱为基准柱；
2)钢柱校正宜采用合适的测量仪器和校正工具；
3)基准柱应校正完毕后，再对其他柱进行校正。
钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。钢结构工程安装技术在我国的应用越来越广泛，而且钢结构具备的诸多优越性也被重视，钢结构工程的应用也因此增加。本文通过分析钢结构工程的安装技术要求，从而加强钢结构工程的技术应用和管理，确保整个钢结构工程的安全可靠。
单层门式刚架安装
单跨结构宜从跨端一侧向另一侧、中间向两端或两端向中间的顺序进行吊装。
多跨结构，宜先吊主跨、后吊副跨；当有多台起重机共同作业时，也可多跨同时吊装。
单层门式刚架钢结构，宜按立柱、连系梁、柱间支撑、吊车梁、屋架、檩条、屋面支撑、屋面板的顺序进行安装。
门式刚架结构安装过程中，需及时安装临时柱间支撑或稳定缆风绳，在形成空间结构稳定体系后方可扩展安装。空间结构稳定体系应能承受结构自重、风荷载、雪荷载、安装荷载以及吊装过程中的冲击荷载的作用。
钢结构厂房防腐翻新施工
钢结构厂房工程建筑的翻新、检修是对出現产量问题及其锈蚀十分比较严重的钢预制构件开展解决，钢结构工程的缺陷便是取决于防腐性能低和防火性能差，因此造成 许多 的钢结构工程在应用到一定的期限的情况下就必须开展翻新，检修的解决。钢结构工程不一样的位置针对检修解决也不一样，钢结构厂房屋面假如出現漏水的状况，就必须开展防水堵漏的解决，而如果是锈蚀导致屋面钢预制构件出現毁坏的状况，就应拆换钢预制构件，搞好钢结构厂房的屋面防腐。
钢结构厂房工程建筑的屋面检修一般都是由于出現漏水的状况或者锈蚀导致降低，进而促使屋面的抗载荷性能降低，以便提升屋面抗载荷的性能，搞好相对的检修与翻新解决是十分的必须，若是出現漏水状况的屋面还会继续导致內部的生产制造没法一切正常运行，给经济发展产生一部分的损害。
单层钢结构厂房和多层钢结构厂房的设计区别
从厂房结构来看，主要有两种：单层钢结构厂房、多层
钢结构厂房。两者层高不同，相应的结构设计的要点也不同，下面就给大家说一下两者的区别。
一、单层钢结构厂房
1.厂房高度的确定
无吊车厂房的柱顶标高通常是由很大生产设备的高度，以及使用、安装、检修时所需要的净高决定的。通常不3.9m，柱顶标高应该是300mm的整数倍，如果是砖石结构承重，则取100mm的整数倍。
2.设备管道的设计布局
管道的布局排列应有组织、有秩序，设备的选择上尽量选择体型优美、色彩适宜的机床及其他辅助设备。同时结合室内建筑条件进行合理布局，规律中追求协调统一。
二、多层钢结构厂房
1. 多层钢结构厂房平面的布局
多层钢结构厂房的底层，多用于布置对外运输频繁的原料粗加工、设备较大、用水较多的车间或原料和成品库；顶层则多用于布置面积较大车间(例如加工装配车间)；其他各层根据生产线作出安排，各层间主要依靠货梯连系，楼梯宜靠外墙布置。
多层钢结构厂房的平面布局常见的是 ：
①内廊式不等跨布置，中间跨作通道 ②等跨布置，适用于灵活布置的生产车间。
2. 多层厂房的层高一般为4~5米，或者为了更充足的自然采光，可设为6米，但要综合考虑设备和悬挂运输机的整体高度。
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