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厚壁钢管磁粉检测应用技术
	厚壁钢管粉检测或渗透检测可有效的发现表面裂纹、折叠、重皮、发纹等表面缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法,因其具有较高的检测灵敏度;对于非铁磁性材料,如厚壁钢管,则采用渗透检测法。
	厚壁钢管两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头
厚壁钢管
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视频作者:山东聊城鲁西金属材料有限公司
 厚壁钢管磁粉检测应用技术
	厚壁钢管粉检测或渗透检测可有效的发现表面裂纹、折叠、重皮、发纹等表面缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法,因其具有较高的检测灵敏度;对于非铁磁性材料,如厚壁钢管,则采用渗透检测法。
	厚壁钢管两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。主要生产外径177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外径精度±0。因此,也应注意对焊后厚壁钢管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷扩大的迹象。
	

 
 
	
厚壁钢管水淬火设备的更新
	厚壁钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。而一般管道出现了生锈,那么同样的水压,就可以迫使管道,出现一些泄露的情况。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成厚壁钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响厚壁钢管的性能。
	新型的水淬火设备消化吸收了国内、外的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。正是因为有了运输行业,我们才可以打开一个开关,就由足够的资源可以使用。新型用水淬火设备,采用国内外的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了厚壁钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。
	实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后厚壁钢管精度高、硬度高、性强等诸多优点。
	

 
	
如何挑选质量的厚壁钢管?
	随着社会的需要,市场上的厚壁钢管越来越多了。对于厚壁钢管的质量要求,也是要求的越来越严格。两条为325mmASSRL轧管机,系国内较大的三辊轧管机,采用芯棒预穿和限动小循环,三级计算机控制的自动化系统,均达到国际水平。所以,很多生产厂家也在不断的提高生产技术,即使这样,难免会有些不良商家会偷工减料,以次充好。因此,在选择厚壁钢管的时候就得擦亮眼睛了,要好好的挑选,否则会带来一些安全隐患。
	当我们需要厚壁钢管的时候,该如何挑选质量过关的钢管呢?首先,对于生产厂家,就要多多了解,看生产厂家是否正规,所用到的材料是否合格。因为,只有合格的厂家才会生产出合格的厚壁钢管。其次,对于厚壁钢管的也是需要过多的了解,效应好,这说明人们都倾向于这个。单就厚壁钢管的生产工序来看,其实这种类型的管道材料在生产方面具有一定的特殊性,在生产阶段,需要尽可能的提升各种材料的准确值,同时,还必须要提高毛管的质量。对于厚壁钢管的生产厂家来说,我公司口碑好,是人们选择厚壁钢管的好选择。
	

	
使用厚壁钢管并没有太多的限制要求
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