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我公司钢板库钢板采用对接工艺进行焊接，符合的标准焊接工艺，充分发挥了钢材性能。
1；保证了焊接的质量和焊接要求，
2；保证了钢板垂直受力的均匀性，和牢固性。
大型钢板库库顶采用网架结构，库内置抗风立柱根据钢板库高径比采用螺旋焊管或槽钢，直径400以上螺旋焊管内灌注混凝土，满足了钢板库水平方向的受力要求；钢板库外置环形
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我公司钢板库钢板采用对接工艺进行焊接，符合的标准焊接工艺，充分发挥了钢材性能。
1；保证了焊接的质量和焊接要求，
2；保证了钢板垂直受力的均匀性，和牢固性。
大型钢板库库顶采用网架结构，库内置抗风立柱根据钢板库高径比采用螺旋焊管或槽钢，直径400以上螺旋焊管内灌注混凝土，满足了钢板库水平方向的受力要求；钢板库外置环形加强筋采用槽钢，间距1.5米左右一环，环形加强筋的使用满足了钢板库内物料涨力的要求，也起到了库体加强作用。抗风立柱和环形加强筋形成钢板库骨架结构，充分发挥了库体的网架性能，在保证钢板库安全使用的前提下，减少钢材使用量，为客户节约了成本。6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于08AL（GB/T13237-1991）碳素结构钢。欢迎广大新老客户来电咨询。
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聊城正阳钢板仓建设工程有限公司——坐落于美丽的齐鲁大地、江北水城---山东聊城。公司成立于2010年 ，一直从事于大型钢结构工程、楼房、土建施工建设、工业设备、工业管道、电气仪表等的安装，随着钢板库行业的发展，山东聊城市正阳钢板仓建设工程有限公司进入钢板库行业以来，现已成为集大型钢板库、粉煤灰库研发、设计、制造的综合型的一条龙企业。耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。经过几年的努力，掌握了螺旋咬边设备（SM40、SM30）的全套技术，现拥有10多套螺旋咬边设备（SM40、SM30），钢结构仓储容积年生产能力达到40万立方米以上.长期钢结构施工的底蕴，为客户建设施工质量的大型钢板库提供了强有力的保障。集钢板库的开发、制造、开发、施工、销售、老库改造、钢板仓气化安装，气化改造，气化管/流化棒销售的公司。公司拥有成套的钢板库建仓设备和相应的钢结构制造、安装、检查设备及机器加工设备多套。
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钢板仓可被用来储存煤、矿石、水泥、粮食、石油等散粒状、液状原材料或燃料。由于它能够在生产过程中起到调节原材料与中间物料的缓冲、配送、协调等作用，因此在工农业生产、物流储运尤其在流水生产工艺中显得尤为重要。钢板仓，就是储存物料用的仓库，可拆卸，造价低，施工时间短，，时间长，因而被大众所青睐，不管是粮食储存，还是建材储存，甚至是一些做中转的，都会用钢板仓来达到目的。随着工、农业的发展，钢板仓数目与日俱增，规模日益增大，目前正向大直径、大容量，轻型，多功能、电气化、自动化方向发展。大直径钢板仓的受力与传统的结构有着很大的不同，而且没有统一的设计与制造技术规定。目前，国内可用的规范有《钢筋混凝土筒仓设计规范》（G077-2003）和《粮食钢板筒仓设计规范》(G322-2001)等，实际使用中的大部分钢板仓，无论从直径大小还是从贮料本身的特性都超出了以上两本规范的范围，在没有同类钢板仓设计经验时，很难对其安全性和经济合理性做出准确判断，这就成为工程设计的一个难题。2010年初，我国北方某水泥厂大直径钢板仓发生倒塌事故，本文以该钢板仓为例，主要做了以下几个方面的研究分析：
(1)利用大型有限元分析软件ANSYS建立了钢板仓有限元模型，分析了贮料荷载对仓壁环向应力和径向位移的影响；在空仓和满仓两种情况下，分别分析了温度升高和降低对钢板仓环向应力和径向位移的影响，确定了钢板仓工作的不利工况和整个钢板仓仓壁可能发生破坏的高度，对钢板仓设计过程中的仓壁环向应力取值提出了建议。当然，正阳生产设计的钢板仓肯定不局限于这些优势，肯定还有很多优势，我们的设计一般都是行比较的，我们的结构设计的相当，库体通常为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型，直径可根据需求相应增大，高度直径比例控制在1:1和1:1。
(2)建立了一组（共7个）仓壁厚度逐渐增加的钢板仓有限元模型，分别分析了钢板仓在贮料荷载作用下以及在贮料荷载和温度荷载共同作用下仓壁厚度的改变对仓壁环向应力、Mises应力和径向位移的影响。
(3)分析确定了钢板仓合理的壁厚值，确定了加劲肋的设置范围，并对仓壁上部和下部范围内的加劲肋进行了优化。
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