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卸料沉降卧螺离心机的主要技术特点：
差速系统系能可靠。该系列离心机差速器一般采用行星齿轮或摆线针轮差速器，根据需要，还可以选配全液压差速系统。机械差速器一般采用国内，液压差速系统采用进口。差速器制造精度高、运行可靠、性能好。
关键部位防腐、。螺旋推料面、螺旋体进料分布部位及转鼓出渣口等关键部位一般均喷
建筑污泥脱水机效率
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差速系统系能可靠。该系列离心机差速器一般采用行星齿轮或摆线针轮差速器，根据需要，还可以选配全液压差速系统。机械差速器一般采用国内，液压差速系统采用进口。差速器制造精度高、运行可靠、性能好。
关键部位防腐、。螺旋推料面、螺旋体进料分布部位及转鼓出渣口等关键部位一般均喷焊或堆焊硬质合金层，特殊用途离心机则 采用镶片式硬质合金块或镶套或贴陶瓷片，防腐、、使用寿命长。
具有多种驱动、调速方式。根据不同的要求，可选配相应的驱动、差速及调速方式，便于调节转鼓转速及差转速，以达到好的分离效 果，跟适应各种不同的分离场合。
密封、防爆性能好。对于特殊分离场合，有特殊设计制造的密封、隔爆机型供选择，且密闭、隔爆性能好，安全可靠。机械 密封使用寿命确保8000小时，气密封寿命确保15000小时以上。
电器控制系统、可靠。电器控制系统有普通型、防爆型、微电脑全自动控制等形式。还可根据需要，采用CDS控制系统远程监控 和全自动操作。电器控制系统均采用国内或进口元器件，性能可靠。
选材优异。该系列离心机与物料相接触的部位，一般均选用高强度奥氏体不锈钢或双相不锈钢，零部件具有足够的强度和优越的抗腐 能力。
卧式离心机是卧式螺旋卸料沉降离心机的简称，卧式离心机的主要作用是将固体从液体中分离出来(即两相分离)。
经卧式离心机污泥脱水是一个连续分离的过程，所分离的悬浮(滤液)中固体含量较低固体回收率可达90%以上。采用卧式离心机进行污泥脱水处理可以保证污泥处理过程中臭气不外溢，污水不外流，污泥不落地。设备易损少，工艺性强，分离过程自动化程度高，药耗小，噪音小，成本低的优点。卧式螺旋卸料沉降式离心机工作原理分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。
污泥脱水机特点是可自动控制运行，连续生产，无级调速，对多种污泥适用，适用于给水排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品，工业，养殖等多种行业的污泥脱水。优点效率快：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产。劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。工作环境清洁：离心机占用空间小，配套设备简单，整个工作流程是全封闭的，不会对车间造成污染，易于管理。假如不及时对这些泥浆进行处理的话，不仅会影响到现场施工，并且还会形成环境污染或水质污染等公害。
离心式污泥脱水机的加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本。卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般1.2KG/tds左右,而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密，为防止细小的污泥漏网，必须加大投药量，使污泥形成较大絮团，处理一般污泥混合物时一般加药量为3KG/tds以上，视污泥而定，离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如（造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂）等粗颗粒易沉淀物料，而带式压滤机则不行。操作简单，节约人工成本。2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金片。
卧螺沉降式离心机实用性强，操作简单，劳动强度小，自动化程度高，1个工人足可操作4-6台机组，带机操作复杂，技术要求高，一般2-3人操作1-2台机组，框箱压滤机操作简单，但劳动强度大，工作环境恶劣，一般2人操作1-2台机组，操作工人待遇较高，综合以上对比，使用离心机能为您节省大量人力成本。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。
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