活塞式冷水机压缩机故障分析（下）
制冷剂冲刷
故障危害：连杆或轴承磨损；曲轴和油泵磨损；在活塞下端或气缸磨损；主轴承和曲轴擦伤。
故障原因：
这是由于制冷剂将摩擦表面的油膜冲刷掉，停机时饱和制冷剂迁移曲轴箱，压缩机启动时产生泡沫。它们被泵至轴承面，冲洗其表面的油膜，而这层油膜是保证润滑所必需的，过分的制冷剂迁移将会导致液击
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活塞式冷水机压缩机故障分析（下）
制冷剂冲刷
故障危害：连杆或轴承磨损；曲轴和油泵磨损；在活塞下端或气缸磨损；主轴承和曲轴擦伤。
故障原因：
这是由于制冷剂将摩擦表面的油膜冲刷掉，停机时饱和制冷剂迁移曲轴箱，压缩机启动时产生泡沫。它们被泵至轴承面，冲洗其表面的油膜，而这层油膜是保证润滑所必需的，过分的制冷剂迁移将会导致液击；
解决措施：
1、保证压缩机处于温暖的环境中，或使用自动抽空循环；
2、检查曲轴箱加热器的运行情况；
活塞式冷水机压缩机故障分析（上）
液击（气缸异响）
故障原因：
1、制冷剂在蒸发器中没有充分蒸发，有制冷剂液体进入气缸；
2、膨胀阀开启过大；
3、系统内润滑油过多；
排气温度过高
故障危害：阀片结碳，活塞，活塞环，气缸磨损。
1、高压过高，低压过低；
2、吸气过热度过大；
3、截至阀或系统制冷剂泄漏；
4、缸盖垫击穿。
解决措施：
1、见前面所述；
2、调整系统的回气过热度；
3、检查泄漏点，补充制冷剂；
4、更换缸盖垫。
在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因，是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管，使冷凝面积减少，引起冷凝温度上升。 排气压力低的因素：排气压力正常值，其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小，过滤器不畅通，包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。 以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小，使冷凝温度下降。 从上述的吸气压力与排气压力与排气压力变化情况看，两者有密切的关系。在一般情况下，吸气压力升高，排气压力也相应上升；吸入压力下降，排气压力也相应下降。解决措施：1、检查蒸发器的配置，调整制冷系统的匹配，保证回气过热度或安装气液分离器。也可从吸气压力表的变化估计出排气压力的大致情况。
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