电镀如何运用色彩
在日常生活中咱们能看到多种类型的物件，包含日常简略被疏忽的小物件甚至样式精美的工艺品，其外在的漂亮性是咱们选购的重要的标准。尤其是金属制品，简略的质料色并不出众，想要用金属原料加工成其他的多样化产品，在出产加工环节中必不可少的就是进行外表的处理。小编告诉你如何使电镀应用色彩。
电镀工艺是金属制品制造加工行业常用的外表处理技能之一，电镀是指借助外界直流电的效
挂镀银
电镀如何运用色彩
在日常生活中咱们能看到多种类型的物件，包含日常简略被疏忽的小物件甚至样式精美的工艺品，其外在的漂亮性是咱们选购的重要的标准。尤其是金属制品，简略的质料色并不出众，想要用金属原料加工成其他的多样化产品，在出产加工环节中必不可少的就是进行外表的处理。小编告诉你如何使
电镀应用色彩。
电镀工艺是金属制品制造加工行业常用的外表处理技能之一，电镀是指借助外界直流电的效果，在溶液中进行电解反响，使导电体例如金属的外表沉积上一层金属或合金层的过程。比如镀铜，可以用CuSO4作电解质溶液，要镀的金属接电源负极，电源正极接纯铜，通电后，阴极发生反响：金属铜以离子状态进入镀液，并不断向阴极迁移，在阴极上获得电子还原为金属铜，逐步构成金属铜镀层。
传统的电镀技能是简略的为金属基材提供外表防护，而现在的电镀技能在此基础上要求有漂亮性方面的，即增加五颜六色电镀技能。
银白色的表壳和金黄色的首饰镀层，锃光发亮，富丽漂亮。现在，新技能、新工艺层出不穷，除了仿金电镀以外，还有黑色、五颜六色的电镀。
仿金电镀可以依据人们的需求，选择不同的合金进行电镀，使合金披上一层美丽的五颜六色金属衣。例如，选用一种金铜合金进行电镀，可获得玫瑰色的金镀层；选用金银合金进行电镀，可获得绿色的金镀层；选用金钴铟三元合金进行电镀，可以做成仿汉弥登金。
浅谈电镀前处理之化学抛光
在
电镀生产线上，工件在电镀前进行的一系列前处理都是为了得到更好的镀层，那么化学抛光在整个前处理中也是很重要的，下面我们就来了解一下电镀前处理的化学抛光。
化学抛光是指在合适的溶液中，不使用外接电源，依靠化学浸蚀作用对工件进行的抛光。在化学抛光过程中，由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜，或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠质黏膜，从而使表面微观凸出部分的溶解速度显着大于微观凹入部分，因此降低了零件的表面显微粗糙程度，使零件表面比较光亮和平整。化学抛光广泛应用于不锈钢、铜及铝合金等的抛光，还用于对一些零件做装饰加工。化学抛光可作为电镀前的处理工序，也可在抛光后辅以必要的防护措施而直接使用。
与电抛光相比，化学抛光不需要电源和导电挂具，可对形状复杂的各种尺寸的零件进行抛光，生产效率。其缺点是溶液使用寿命短，浓度的调整和再生比较困难，通常还会析出一些有害气体。化学抛光的抛光质量也比电抛光差，这主要是因为在化学抛光中，由于材料的质量不均匀，会引起局部电势高低不一，产生局部阴阳极区，形成局部短路的微电池，使阳极发生局部溶解。而在电抛光中，由于外加电势的作用可以完全消除这种局部的阴极区，从而进行的电解，因而效果更好。
电镀工艺不可忽视的镀后处理技术
电镀后处理的目的是确保镀层的质量，提高镀层的防护性、装饰性和功能性。镀后处理是很重要的，但往往易被人忽视。在实际生产中常出故障，甚至前功尽废，故应引起有关人员重视。
电镀后处理工艺是根据电镀层的性能、使用要求、环境影响等因素来选定，通常有抛光、钝化、着色、涂膜、封闭、除氢等工艺。
常见镀后处理：
1.抛光处理
抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面的平整性和降低表面粗糙度的工艺过程，它既能直接用于金属的表面加工，也用于金属工件镀前处理及镀后精加工。如铜、镍等合金以及镀后的铜、镍、铬等金属镀层的装饰性精加工。
2.钝化处理
所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的，稳定性高的薄膜的金属表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀锌、铜等后，都可以进行钝化处理。
3.除氢处理
大部分金属基体如钢铁、铜，在前处理(酸洗、阴极电解除油)及电沉积过程中，都会产生“氢”，有部分还没来得及形成“氢气”即以“氢原子”的形式渗入到基体和镀层中，使镀件产生脆性，严重降低零件的抗拉强度，称为氢脆。因此在航天航空、汽车制造等领域使用的零件镀后都须经过“除氢”处理，有些在使用中要求抗拉强度高的零件也要进行“除氢”处理。除氢处理是在200℃左右的温度下进行的，处理时间根据零件要求的抗拉强度来决定。除氢处理应在镀后的3小时内进行。
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