皮带输送机经常跑偏影响生产？调整方法全在这儿了方法全在这儿了
皮带输送机经常跑偏影响生产？调整方法全在这儿了 ：
料流校正法如果胶带运行时，空转不跑偏，重负荷运转跑偏，说明物料在胶带两边分布不均匀，装载漏斗不正，应校正漏斗或在漏斗中安装导料板，改变落料角度，以达到随时调整料流方向，使胶带两边物料分布均匀。
接头校正法如果胶带运行总向一边跑偏，较大跑偏恰在接头处，而
皮带式输送机
皮带输送机经常跑偏影响生产？调整方法全在这儿了方法全在这儿了
皮带
输送机经常跑偏影响生产？调整方法全在这儿了 ：
料流校正法如果胶带运行时，空转不跑偏，重负荷运转跑偏，说明物料在胶带两边分布不均匀，装载漏斗不正，应校正漏斗或在漏斗中安装导料板，改变落料角度，以达到随时调整料流方向，使胶带两边物料分布均匀。
接头校正法如果胶带运行总向一边跑偏，较大跑偏恰在接头处，而且跑偏位置不固定，说明胶带接头不正，应重新校正接头或胶接新接头。
支架校正法如果胶带运行时向同一侧跑偏并在某一位置较严重，说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正支架或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的托辊支架。
胶带修补法如果胶带边缘磨损严重，使胶带两边拉力不一致，胶带跑偏位置不固定，应根据实际情况及时修补胶带或更换新胶带。
输送机断带的预防措施
输送机断带的预防措施和维护技巧
(1) 选择资质健全、体系完整、声誉较好的胶带生产厂家供货，消除胶带自身质量造成的潜在隐患。
(2) 胶带受料及转载点漏斗的设计要合理。
(3) 从运输系统的源头控制铁器及坚硬长条的进入，在运输系统沿途设置必要的破碎机和除铁器。
(4) 胶带库存保管要避免日晒雨淋，对于长时间存放的胶带要进行纵向张力强度试验。
(5) 对于胶带的导料槽、清扫器等附件设施，日常要进行仔细维护，间隙增大或损坏的要及时给予修补或更换。
(6) 滚筒要进行周期性探伤检查，尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行隐患。
(7) 在进行胶带接头制作时，必须严把各个工序，避免不合格接头出现。
降低输送机故障率
在实际生产中，
输送机一旦出现故障，轻者停机检修耽误生产时间，重则带来安全隐患，例如：张紧力不足或底板不平，输送机受力不均等都会在很大程度上影响输送机的运输能力。
1）张紧力不足，输送带松弛，导致输送机打滑张紧装置是输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到输送机的安全运行及使用寿命，特别是对于大运量、长距离的大型输送机。负载变化引起输送带长度变化，必须经常调节张紧滚筒位置，才能保证带式输送机的正常运行。以往一般采用固定绞车拉紧，而它只能定期张紧皮带，且张紧程度往往与操作者的经验有关，经常出现张紧力过大或者过小影响到输送机的安全及平稳运行，造成输送带松弛而导致打滑、拉不动事故发生。
解决方法：更换为自动张紧装置。自动张紧装置可对胶带张力进行精准控制，实时监测胶带张紧力，同时，具有优良的动态反应能力，在极短的时间内响应胶带张力的变化。
2）底板高低起伏，输送机受力不均，导致压皮带事故当机头空载，后半段满载时，造成输送机受力不均匀，机头驱动滚筒出现打滑导致输送机拉不动，后半段压皮带现象；其次输送机整体高低起伏，导致部分托辊受力较大，频繁出现坏托辊的现象；机尾滚筒处于相对低点，除受胶带水平拉力外还要承受一个向上的拉拔力，容易造成机尾滚筒损坏。
解决方法：通过尽量削平巷道的脊梁、输送机巷起底及安装H架加高腿来实现平整输送机坡度的目的，以降低运行阻力。
如何提高选矿设备皮带
输送机使用寿命的解决方法：
输送带局部损伤修复技术延长使用寿命
(1)局部热硫化；
(2)局部冷泼，产品有美国福世蔫(1sfline)技术液体高分子复合修复材料、德同德福康等，但需常温吲化10h左右；
(3)局部冷粘，采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂厂=i)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需胶枪)。
(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经设备混合，高压喷到皮带磨损表面.根据需要喷涂一定厚度的层。
合理选择皮带类型与维护
合理选择类犁，根据季节变化及时凋整沿线纠偏装置，加防晒罩以技冬季维护等措施亦可延长选矿设备输送带寿命。
料流方向调整：料流方向对输送带的使用寿命具有重要影响，应使物料流与输送带同方向运行，可大大提高设备使用寿命。
（作者： 来源：）
