根据日光输入的方式，烘干房设计的选择可分为三类：温室式干燥设备、集热式干燥设备和集热式温室式干燥设备。根据烘干房设计干燥室内空气流动方式，干燥设备的选择可分为主动式和被动式，而带集热器的干燥设备主要为主动式和温度式。室内有许多被动干燥装置，还有浓缩干燥装置和整体干燥装置等。在菊花干燥条件下，根据当地太阳辐射状况和地理位置，对空气源热泵与太阳能集热器组合装置进行了设计和理论分析。
烘干房设计
根据日光输入的方式，烘干房设计的选择可分为三类：温室式干燥设备、集热式干燥设备和集热式温室式干燥设备。根据烘干房设计干燥室内空气流动方式，干燥设备的选择可分为主动式和被动式，而带集热器的干燥设备主要为主动式和温度式。室内有许多被动干燥装置，还有浓缩干燥装置和整体干燥装置等。在菊花干燥条件下，根据当地太阳辐射状况和地理位置，对空气源热泵与太阳能集热器组合装置进行了设计和理论分析。集热器和干燥室是集热型太阳能干燥装置的两个重要组成部分。它首先使用收集器加热空气，然后热空气进入干燥室进行传热（干燥材料）。在烘干房设计干燥室中，使用鼓风机来增强空气的传热流动。根据结构特点，干燥室可分为固定式、凹坑式、箱式和移动床式。
烘干房设计
从使用形式上看，太阳能可以作为部分或全部能源用于生产，因为这种太阳能干燥器可以更好地与现有的常规能源干燥器结合，补充常规能源。温室(即干燥室)和太阳能集热器由集热器-温室式干燥装置组成。顶部的透明温室是干燥室。烘干房设计干燥过程主要是通过集热器加热空气介质来实现的。比较三种干燥方法对相同干燥原料的干燥曲线，可以看出在相同的干燥时间和其他干燥条件下，太阳能干燥的终含水量高于热泵干燥和太阳能热泵干燥。收集器距地面30度。干燥室周围采用角钢制成，底部采用钢板焊接，侧面焊接。表面用绝缘板绝缘，盖板用普通玻璃制成，集热器用铁屑和涂敷钢丝网作为吸热体，干燥室和集热器串联在集热器的后部和上部、南部和顶部。双层玻璃罩，四周采用角钢框架，其余钢板用隔热板隔热，温室上部设有两个出风口。房间的内壁涂上了黑色的油漆，并放置了五层材料托盘。湿空气的排放是通过控制阀进行的。
烘干房设计热泵单独运行时，蒸发器和冷凝器的压力损失被忽略。蒸发器压力等于压缩机进口压力，出口压力等于冷凝器压力。假设蒸发器和冷凝器的温度恒定，压缩机的内部过程可以简化为等熵压缩过程，也可以采用节流过程。在烘干房设计干燥的早期阶段，温度不要太高，否则容易发生以下不良影响。简化为等焓过程，烘干房设计热泵的理论循环条件。烘干房设计中干燥介质的潜热和感热被蒸发器中的制冷剂吸收，因此制冷剂在低压下蒸发成气态。在该装置中，采用活塞式压缩机将氟里昂和热力膨胀阀压缩至节流阀。
制冷剂进入压缩机并被压缩成高温高压蒸汽。通过冷凝器将热量释放到干燥室的空气中。同时，制冷剂变成液体。在节流和减压之后，高压液体制冷剂变成低压气液混合物，并进入下一个循环。烘干房设计对菊花干燥时间越短，含水率下降越快，干燥介质温度越高，传质驱动力越大，材料界面温度越高，从界面逸出的水蒸气越快，菊花的干燥时间越短，但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃，否则会破坏菊花的。在这个实验装置中使用的制冷剂是R22。根据以上计算，热泵系统的实际压缩功率约为700W，在试验设备配置时，烘干房设计选用了功率为800W的三菱KB134VPD。该压缩机具有体积小、重量轻、能耗低、热、运行平稳、结构紧凑、排气范围宽、噪声低、不受压力影响等优点，但也存在排气t造成的损失和间隙体积大的缺点。转运，因为它能满足范围更广的制冷能力要求，是有利的。工作条件下的调整。
上午8:00到下午18:00，总干燥时间为11小时。在这种天气条件下，干燥时间和干燥时间基本相同。吸湿现象发生在夜间，表明干燥过程将结束。太阳能热泵联合干燥和热泵独立干燥基本可以实现智能恒温干燥，可满足菊花9小时左右的干燥要求。
通过烘干房设计试验，得出以下结论：（1）在相同的室内湿度和风速条件下，原料厚度和干燥介质温度是影响干燥速率的主要因素。在太阳能干燥的前两个小时中，干燥速度相对较快，因此在此期间排出的主要水是菊花表面或菊花空间上的自由水。当这些水分减少时，菊花的干燥难度增加。此外，还应提高烘干机的质量和使用寿命，延长菊花烘干机的使用寿命。在干燥后期，游离水被排出，烘干房设计里的物料中残留的水难以排出，干燥速率低。(2)由于太阳辐射强度不均匀，干燥室内温度不稳定。上升时间从早上8点到下午2点，因此在整个干燥过程中我们无法清楚地看到菊花的不同干燥速率。(3)烘干房设计能实现精准、智能的温度控制，干燥效果良好。
（作者： 来源：）
