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选粉机常见故障与排除方法(1)齿轮箱发热或“冒烟”
发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
(2)齿轮箱发生振动和噪音
发生原因：牙齿接触面不良。侧
选粉机结构
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视频作者：郑州市宏宇钙业机械有限公司
选粉机常见故障与排除方法(1)齿轮箱发热或“冒烟”
发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
(2)齿轮箱发生振动和噪音
发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
(3)锥齿轮齿根裂纹或断折
(4)齿轮热塑性变形和胶合
发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。
排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计
(5)齿轮严重点蚀和剥落
发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。
(6)齿轮磨损严重
发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。
排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用材质。
三分离选粉机实现将物料一分为三
三分离选粉机突破了传统粉磨机的二分理论，实现了将物料一分为三，它是目前采用的选粉原理，实现粗粉、中粗粉和细粉的分离，在实际产品配置和应用过程中能够实现较为低廉的成本投入，能实现较大幅度提升物料选粉的质量和产量，这是传统的粉磨和选粉设备不能够做到的，这是水泥标配中的主要设备。
三分离选粉机在工作状况下，可实现高速运转，物料通过选粉室的入口进入到分室内，接着通过椎体之间的撒料盘进行撒料，物料在惯性离心的作用下甩到选粉内部，在高速运转的情况下，力度大的会直接甩向壁面，落到粗粉的内壁中，其余的随着上升的气流继续运行，在大风叶的作用下，中粗粉会甩到内壁上，在碰撞后失去动能，落到中粗粉的锥子中。一些符合细粉要求的物料会经到笼形转子室内，成为成品。
由于三分离选粉机采用分级原理，结合目前多种的选粉及时，可以提升选粉的精细度和选粉的效率，而且性好，耗材低，设备在运行的过程中受到的阻力小，能够降低能源的消耗，提升选粉的功效，降低磨损性，提升物料在分选过程中，主轴选择高速，能够在保证分选系数的同时，提升它的灵活性，优化分选区，扩大选粉的空间，提升选粉的容量。
对于选粉机采用的主轴密封设计，分选管道采用双联锁风阀，机械减振装置，降低粉尘振动，能大大降低产的扬尘带来的影响，可以解决设备运行中插上的浮尘，对运行环境造成污染，同时轴承运行也降低了磨损，提升了轴承的使用寿命。
操作选粉机有哪些注意事项？
虽然选粉机易操作且长期可靠运行，但是在运行的过程中还是要多注意的，否则会对选粉机后期的使用以及使用寿命会有一些不良的影响。在使用过程中注意巡查，维护，保养，清理集灰，防堵塞紧固，润滑等方面工作，除此之外，那么操作选粉机还有哪些注意事项？
一：开机前准备
1.确认选粉机备紧固无松动，特别是三根拉杆螺丝确保不松 且用同力矩紧固，确保运转不振动。
2.定期、不定期的清理循环风管道，汇风管道风机叶轮内部的集灰，有助于平稳启动和有一定的风 量，风压，才能使分选性能不受影响。
3.各润滑点润滑正常，保证轴承安全运行。
4.开机前关闭风门，空载启动电流，不会损坏风机和电器
二 ：启动
1.送上总电源空开，开启油泵，有时会因油压低而自动开。
2.启动循环风机，在确认风门关闭下进行。
3.启动主轴电机的变频电源开关，确认变频器数字闪烁。
4.打开变频运行的开关到开的位置。
选粉机
三：选粉机运转中的巡查
1.确保四个旋风筒和一个粗粉出口的双联翻板阀工作正常， 不堵塞。
2.无特别振动，松动，高温，缺油，异响，异味等不正常现 象。
四：根据工厂实际情况定期做好检查，清理，紧固，润滑的保 养与维护工作。
五：根据产质量要求，灵活调整风门开度和变频转速。
做好以上工作，不仅保证选粉机的正常运作，对后期选粉机的维修保养也是起到一定的作用，大家还有什么补充的，欢迎随时与我们联系。
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