东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“保证、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。
五金冲压的术语
五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的术语。
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东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“保证、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。
五金冲压的术语
五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的术语。如今我们来看下关于五金冲压件常见的术语。
、拉深：把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
第2、切边：利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。
第3、冲孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。
第4、翻边：沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。
第5、翻孔：沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
第6、落料：将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的。
第7、整l形：依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。
五金冲压件的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲压件安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下几点：
(1)冲压件安装使用前应严格检查，清除脏物，检查冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
(2)冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
(3)保证冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响冲压件使用。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力使之产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
五金冲压件加工厂对加工技术的要求有哪些
五金冲压件加工厂对加工技术的要求有哪些2016年1月25日 14:21 阅读 5 新浪博客首先五金冲压件加工厂使用的原材料，需符合GB710－65《碳素钢薄钢板技术前提》、GB2517－81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料尺度的划定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。五金冲压件的原材料应有质量证实书，它保证材料符合划定的技术要求。当无质量证实书或因其他原因，五金冲压件出产厂可按需要选择原材料进行复验。
化学分析、金相检修：分析材料中化学元素的含量；五金冲压件加工厂判断材料晶粒度级别和平均程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、松散等缺陷。
成形机能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形机能试验方法，可按薄钢板成形机能和试验方法的划定进行。
热五金冲压件精度和表面状态冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
其他机能要求测定：对材料的电磁机能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。
冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以进步其刚性。因为采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“保证、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。
五金紧固件行业当前和今后一个时期的经营环境将非常严峻，尤其是对产品出口和企业的经营业绩极为不利，行各企业之间为生存而展开的以价格为主的各类竞争也必将惨烈。那么，五金紧固件行业要怎样才能更好更快的发展呢？
重点紧固件企业应该成为技术的先锋。通过建立自己的研究开发、技术机构，促使作为技术的关键环节的技术开发体系发挥作用，从根本上提高企业自身技术能力。为解决自身资源的各种局限性，更应从人力、材力与物力三方面合理配置资源。
首先，高素质的科技队伍是紧固件企业成功的根本保证，招募引进各种人才，能使企业及其产品的研究开发、生产销售等得到正常的高速运作，更好地发挥科技人才的活力、合力和团队精神，创造出更高的经济效益。
其次，不断进行产业升级和产品换代，不断通过采用国内外设备和技术，不断研究和开发适应紧固件所需的各类材料，合理地自筹l资金，把有限的资金用于新产品开发，对关系到核心能力培育的技术、技能、关键设备等要加大投资力度，要注意资金投入的时机，以发挥资金的快l佳作用。
再次，重点紧固件企业应加强生产的工艺，提高生产工艺水平，打开制约企业产品能力和企业技术水平的“瓶颈”，及时将新的技术应用于企业的现有设备，延长其技术寿命，提高其效能，从而保证企业生产建立在的物质技术基础之上。
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