用数控机床加工的工件往往分为2类：一类是，多品种的中小批量零件或以试制生产为主的企业，生产这类零件使用数控车床是为了在保证质量的前提下，满足多变的加工要求的柔性，同时又有很高的生产率，满足这类生产方式的用户往往对数控机床提出许多的柔性要求；普通车床的技术水平是相对的，比如说滚珠丝杆技术在二十年前属于技术，但现在已经属于常规技术，直线电机驱动才是高技术,车床技术发展日新月异，
数控车床CAK63285厂
用数控机床加工的工件往往分为2类：一类是，多品种的中小批量零件或以试制生产为主的企业，生产这类零件使用数控车床是为了在保证质量的前提下，满足多变的加工要求的柔性，同时又有很高的生产率，满足这类生产方式的用户往往对数控机床提出许多的柔性要求；普通车床的技术水平是相对的，比如说滚珠丝杆技术在二十年前属于技术，但现在已经属于常规技术，直线电机驱动才是高技术,车床技术发展日新月异，新技术层出不穷，新技术常常意味着、高刚性或者，新技术胎死腹中也极有可能。另一类是批量生产的典型零件，如摩托车和汽车零件，这类零件使用数控车床的主要目的是在满足一定柔性的前提条件下提高生产率和降低成本。因此，确定哪些零件，哪些工序准备用数控车床来完成，然后采用成组技术把这些需要加工的零件进行归类。
普通车床的主要组成结构有：床身、主轴箱、溜板箱、进给箱、刀架、尾架、光杠、丝杠。其中床身是构成普通车床的主体，在床身上安装着各个重要部件，床身钢材的钢性强度也决定了普通车床的稳定性和加工精度，一个稳固的机床床身能够决定着机床的所有操作。主轴箱又叫做床头箱，也是普通车床的重要组成部分，它控制着机床的变速运动，通过机床的变速运动来完成一系列的加工操作。进给箱也是调整变速的机构部分，其中装有进给运动的变速机构，通过光杠或者丝杠将运动传至到刀架来进行切削操作。丝杠和光杠是用来联接进给箱和溜板箱的部件，并且还能够将进给箱的运动和动力传给溜板箱。④由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，所以大大减少了工夹具的数量，进一步缩短了生产准备时间。溜板箱是普通车床进给运动的操纵箱。这些主要部件构成了普通车床的整体，也是得普通车床能够完成其特定的加工操作。
数控车床的安全教育“入门”要学会
一、安全操作基本事项
1．工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，不允许戴手套操作机床。
2．注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3．注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
4．注意不允许两个人同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。
二、数控车床工作前的准备工作
1．机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2．使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
3．调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4．检查卡盘夹紧工作的状态。
5．机床开动前，必须关好机床防护门。
6．工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。
数控车床所使用的滑动导轨材料为铸铁对塑料或镶钢对塑料滑动导轨。导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧型导轨涂层两类。
关于直线滚动导轨，它的安装形式可以水平、竖直或倾斜，可以两根或多根平行安装，也可以把两根或多根短导轨接长，以适应各种行程和用途的需要。采用直线滚动导轨副，可以简化机床导轨部分的设计、制造和装配工作。滚动导轨副安装基面的精度要求不太高，通常只要精铣或精刨。由于直线滚动导轨对误差有均化作用，安装基面的误差不会完全反映到滑座的运动上来；通常滑座的运动误差约为基面误差的1/3。导轨和滑块座与侧基面靠上定位台阶后，应先从另一面顶紧然后再固定。按钮及开关查看操作面板上按钮及开关查看，查看操作面板上一切按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，查看CRT单元上的插座及接线。
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