注塑机的塑化效率很高，塑化注射机构把塑化与注射两种功能由常规的一个部件分为两个部件，塑化不占用成型时间，从而大大提高了生产效率。另外，为适应PET塑化，减少在加料过程中的空气进入，使加料过程中固体料填满螺槽，在将熔融料挤入至注射腔过程中，塑化螺杆是旋转挤出的，有利于排出进入机筒固体料中的空气，同时缩短塑化时间和生产周期。这种注塑机已得到用户认可。
注塑机的压力油温
临沂注塑机厂家
注塑机的塑化效率很高，塑化注射机构把塑化与注射两种功能由常规的一个部件分为两个部件，塑化不占用成型时间，从而大大提高了生产效率。另外，为适应PET塑化，减少在加料过程中的空气进入，使加料过程中固体料填满螺槽，在将熔融料挤入至注射腔过程中，塑化螺杆是旋转挤出的，有利于排出进入机筒固体料中的空气，同时缩短塑化时间和生产周期。这种注塑机已得到用户认可。
注塑机的压力油温度应保持在摄氏30～50度之间，如果油温超过摄氏60度，便会出现以下问题：
1、 压力油因氧化而变质。
2、 压力油粘度减低而引致油泵损坏、漏油及压力下降和减低油制的工作效率。
3、 加速油封的老化速度。
4、 防止冷却运水漏人油缸，特别注意检查冷油器内部是否有楼漏水。每6个月左右要把冷油器拆下清理内部一次。
5、 注塑机每工作3000～4000小时须更换一次压力油，更换压力油时不可将新旧油混合使用，同时应扭下油缸内的油筛清洗。
6、 油制因阀芯受外物阻塞而失灵，应把阀芯从油制拆下用柴油或煤油清洗（或浸在清洁的 压力油内清洗），再用压缩空气清除外物。除非确定油制受外物阻塞而引致注塑机失灵，否则不可随便把油制拆下。
注塑机是属一种高压、动作，同时伴有高温运作的和种机器，往往会使操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的人身伤害，而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有危险性，特别是池开模及锁模时。为避免危险发生，操作者在操作时必须注意以下几个安全操作方面的问题：
N、 保持注塑机及其四周环境清洁。
O、 注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。
P、 把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器 或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上这隔热防护罩。
Q、 检查在操作时，按下紧急按钮或才打开安全门是否能终止锁模。
R、 射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的深胶，以免把手夹在射台和模具中间。
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