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开松机紧压罗拉是一对表面光滑的金属罗拉

开松机 开松机紧压罗拉是一对表面光滑的金属罗拉。前紧压罗拉靠弹簧与后紧压罗拉紧密接触.依靠紧压罗拉的弊簧作用与紧压罗拉本身的重量J使锦条通过时受到一定的压力，从而增加了精条的密度，可减少困棉条蓬松而出现粘毛的现象，由于紧密，可精细椭条简内棉条的容量，同时也提离了棉条的强力，减少在下道工序加工时的意外拿伸及断头现象。压力栋使前罗拉与第II罗拉间须条成曲线状，辊三上四下曲线牵伸主牵伸区的后部摩撼力界进一步增强并向前延伸，因此，对纤维运动，特别是对短纤维运动的控制更为有效，有利于棉条条干均匀度和纤维伸直度的进一步改善。

开松机操作时的安全注意事项

对于开松机的生产也比较熟悉，对于安全操作事项也同样，今天跟大家来共同学习一下有关开松机操作时的安全注意事项。

首先，操作人员在操作这种开松机的时候所需要注意到的一个方面，那就是风机的开启，在开启风机的时候需要在设备开启之前，在关闭的时候需要在设备关闭之后，这样才能有效的防止风机的堵塞。

其次，操作人员还需要定期的巡查风机和转笼的运行情况，并且能够按照相应的规定把清洁工作做好，这样才能有效的防止设备发生堵塞的情况。

开松机工序的任务

将原棉或化学短纤维加工成纱线需经过一系列纺纱工艺过程，开清棉是纺纱工艺过程的一道工序。各种喷头的原料以棉包、化纤包的形式送入本工序，为满足成纱要求，开清棉工序应完成下列任务：

1.开松经过开松机各单机中角钉、的撕扯、打击，将原料中压紧的块状纤维 松解成束状纤维，尽可能减少杂质碎裂和纤维损伤。

2.除杂在开松的同时，去除原棉中50% -60%的杂质及部分疵点、短绒，尤其是棉籽、籽棉、籽、砂土等颗粒较大的杂质，减少可纺纤维的下落以利节约用棉。

3.混和按配棉成分将各种不同的原料加以充分混和。

4.均匀成卷制成符合一定规格与质量要求的棉卷或化纤卷，供梳棉工序使用。当采用消梳联时，可将开满棉工序输出的纤维流通过气流或电器配棉方法输送到梳棉工序各单机。

开清棉工序所采用的单机种类较多，大致可分为自动抓棉机械、棍棉机械、开棉除杂机械、清棉成卷机械以及辅助机械五大类。上述开消棉工序的各项任务均通过联合机中各单机的加工而逐步完成。棉与化纤混纺，因两者性质和工艺要求不同必须分别经过开消棉、梳棉工序成卷、成条，在并条工序混和。不同种类的化纤混纺，因它们的工艺性能基本接近，一般在开消棉工序直接混和。O，点划线表则得箱座运动位移、速度、加速度的变化幽线如图8-6所示。








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